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导光灯箱的制作流程谁知道要注意哪些方面

发布:2025-02-06 浏览:58

核心提示:1、先用木条钉一个外观宽80cm、高40cm、厚5cm的木框(或者直接用电子灯箱专用型材,快捷美观)。2、在一个平整的工作台上,用钩刀和钢尺裁割一块80cm×40cm的有机板。3、到复印店里用刻字机刻两个“烟酒”大小粗细适中的字,转移到有机板上。4、顺着字的笔画,居中画线,每隔1.5cm左右用电钻打孔(φ5mm钻头),也可根据实际情况而定,不必拘泥于形式,孔的大小能让发光二极管的前部进去,而后部(帽沿)进不去。5、将发光二极管一个个插入到孔内。(注意:正负极要首尾相连,用手扭紧,不能有松动的地方,或用40

1、先用木条钉一个外观宽80cm、高40cm、厚5cm的木框(或者直接用电子灯箱专用型材,快捷美观)。 2、在一个平整的工作台上,用钩刀和钢尺裁割一块80cm×40cm的有机板。 3、到复印店里用刻字机刻两个“烟酒”大小粗细适中的字,转移到有机板上。 4、顺着字的笔画,居中画线,每隔1.5cm左右用电钻打孔(φ5mm钻头),也可根据实际情况而定,不必拘泥于形式,孔的大小能让发光二极管的前部进去,而后部(帽沿)进不去。 5、将发光二极管一个个插入到孔内。(注意:正负极要首尾相连,用手扭紧,不能有松动的地方,或用40W以下的电烙铁焊接也可) 6、计算电阻值。发光二极管的发光电压为1.8v~3.8v(根据所购二极管的电压确定)。关键的因素要把每组的工作电流调整在15-20MA,测量电流的方法要将电流表串入电路(最安全、快捷的方法是用电子灯箱测试仪)。每组的数量可依实际情况而定。如“烟酒”两字,共230个发光二极管,可分成3组,77个,77个和76个。限流电阻尽量接到控制器的负极上。 7、 为了防雨水进入、短路等外界因素,用塑料胶枪把二极管周边焊好,然后再接到控制器上即可。希望我的回答对你有帮助。

第一步:将导光板按照需要的尺寸裁切,导光板的尺寸应小于边框的尺寸,同时将灯管和镇流器的位置留出来。对导光板的端面进行抛光处理。这样导光板就准备好了。 第二步:在导光板边缘使用双面胶,将反光膜贴在导光板的内侧。反光膜应使用白色PET反射膜,也可由高光相纸取代。 第三步:用反光膜包裹荧光灯管放置在导光板两侧,一般最常使用的是T4或T5荧光灯管。对于尺寸偏小的超薄灯箱,可以使用CCFL灯管(冷阴极灯管)希望我的回答能够对你有所帮助

喷绘灯箱布主要由聚氯乙烯(PVC)与涤纶长丝等复合而成,但根据灯相布用途可分为:内照灯灯箱布、外照灯灯箱布、双面喷灯箱布等.根据灯箱布的生产工艺,喷绘布灯布产品要求不同又可分如下三种:一、刀刮涂层外光箱布、内外灯箱布:是将糊状液体PVC浆料用若干把刮刀均匀涂于涤纶基布的正反面,然后通过烘干工艺使完全结合一个整体,这种产品对基布的要求比较高,正常工艺流程的产品一定要经过表面处理,保证产品的吸墨性与抗紫外线、抗老化等特性.该种工艺为灯箱布的高档产品,这种高档灯箱布的特点是防渗透性、抗拉力、抗剥离能力较强,因经过表面的处理灯箱布的吸墨使用较佳.使用年限长,但其成本也最高.二、三层贴合内光灯箱布、外光灯箱布:根据产品要求定好的两层PVC膜下与涤纶长丝基布三层复合通过冷却定型后,即成此种灯箱布产品,该工艺简单,关键是在PVC膜成型上,因成本低,制造简单,生产速度快,因此该种产品在市场上点有率最高,尤其外光灯箱布广泛的用在周期短的灯箱广告中.三、热熔压内光灯箱布、外光灯箱布:该工艺是将三层贴合法的的生产工艺,与PVC膜融为一体,直接将PVC树脂粉与相立增塑剂添加剂通过挤出成型在高温下直接与基布融合在一起,该产品很好的将PVC与基布的结合在一起,产品的剥离度强,表面平整,透光均匀,适合高档外光布、内光灯箱布等广告.

1、超簿灯箱亦称侧光源导光板超薄灯箱或背光源节能灯箱,是将光导技术与数码印刷和雕刻技术相结合的高科技灯箱产品,使用普通T4/T5荧光灯管、LED灯条或EEFL无极节能灯管等作为光源,并采用多种多样的外框材料制作而成的一种多功能新型灯箱。2、超薄灯箱:chaobaodengxiang超薄灯箱:Ultra-thinlightbox超薄灯箱材质说明边框:银色单面四边开启式铝材;3、导光板:纳米级亚克力材质灯具:电子镇流器,T4灯管超簿灯箱的材料超薄灯箱的外框铝型材料若干,导光板,有机板,镇流器,发光源(T4灯管或者LED灯管)、电线若干,变压器插头一个,外框弹簧,夹片若干)希望我的回答能帮到您

喷绘灯箱布主要由聚氯乙烯(PVC)与涤纶长丝等复合而成,但根据灯相布用途可分为:内照灯灯箱布、外照灯灯箱布、双面喷灯箱布等.根据灯箱布的生产工艺,喷绘布灯布产品要求不同又可分如下三种:一、刀刮涂层外光箱布、内外灯箱布:是将糊状液体PVC浆料用若干把刮刀均匀涂于涤纶基布的正反面,然后通过烘干工艺使完全结合一个整体,这种产品对基布的要求比较高,正常工艺流程的产品一定要经过表面处理,保证产品的吸墨性与抗紫外线、抗老化等特性.该种工艺为灯箱布的高档产品,这种高档灯箱布的特点是防渗透性、抗拉力、抗剥离能力较强,因经过表面的处理灯箱布的吸墨使用较佳.使用年限长,但其成本也最高.二、三层贴合内光灯箱布、外光灯箱布:根据产品要求定好的两层PVC膜下与涤纶长丝基布三层复合通过冷却定型后,即成此种灯箱布产品,该工艺简单,关键是在PVC膜成型上,因成本低,制造简单,生产速度快,因此该种产品在市场上点有率最高,尤其外光灯箱布广泛的用在周期短的灯箱广告中.三、热熔压内光灯箱布、外光灯箱布:该工艺是将三层贴合法的的生产工艺,与PVC膜融为一体,直接将PVC树脂粉与相立增塑剂添加剂通过挤出成型在高温下直接与基布融合在一起,该产品很好的将PVC与基布的结合在一起,产品的剥离度强,表面平整,透光均匀,适合高档外光布、内光灯箱布等广告.

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