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烧结页岩砖质量要求是怎样的需要注意哪些问题(烧结页岩砖是什么砖)

发布:2025-02-06 浏览:60

核心提示:页岩烧结砖工艺流程;原料粉碎→原料筛漾一次搅拌→二、三次搅拌→挤出成型→切坯→码坯→窑炉烧结→成品。烧结空心砖:烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35%,孔尺寸大而少,且为水平孔的主要用于非承重部位的空心砖。基本定义利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。强度级别标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。技术要求当砖用做建筑主体材料时,其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-2

页岩烧结砖工艺流程;原料粉碎→原料筛漾一次搅拌→二、三次搅拌→挤出成型→切坯→码坯→窑炉烧结→成品。烧结空心砖:烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35%,孔尺寸大而少,且为水平孔的主要用于非承重部位的空心砖。

基本定义利用页岩和煤矸石为原料进行高温烧制的砖块。强度级别标准要求的强度等级为mu30、mu25、mu20、mu15、mu10。技术要求当砖用做建筑主体材料时,其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。当建筑主体材料中天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0时,其产销与使用范围不受限制。对空心率大于25%的建筑主体材料,其天然放射性核素镭-226、钍-232、钾-40的放射性比活度同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.3时,其产销与使用范围不受限制。

页岩烧结砖工艺流程;原料粉碎→原料筛漾一次搅拌→二、三次搅拌→挤出成型→切坯→码坯→窑炉烧结→成品。烧结空心砖:烧结空心砖是以粘土、页岩或煤矸石为主要原料烧制而成的孔洞率大于35%,孔尺寸大而少,且为水平孔的主要用于非承重部位的空心砖。

强度级别:标准要求的强度等级为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。有烧结页岩多孔砖、页岩空心砖、页岩砖、高保温模数砖、清水墙砖等类别。具有强度高、保温、隔热、隔音等特点,在以页岩砖作为主要建材的砖混建筑施工中,页岩砖最大的优势就是与传统的黏土砖施工方法完全一样,无须附加任何特殊施工设施、专用工具,是传统粘土实心砖的最佳替代品。

烧结页岩砖质量要求  1、 基本物理性质  烧结普通砖的标准外行尺寸为240*115*53毫米,在加上10毫米砌筑灰缝,4块砖长或8 块砖宽、16块砖厚均为1米。1立方米砌体需砖512块。  2、 外观质量  砖的外观质量,主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。、 抗风化性能  抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下,抵抗破坏的能力。凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品,抗风化能力强。  4、 泛霜与石灰爆裂  泛霜是砖在使用中的一种析盐现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后,随水分蒸发向砖 表面迁移,并在过饱和下结晶析出,使砖表面呈白色附着物,或产生膨胀,使砖面与砂浆抹面层剥离。对于优等砖,不允许出现泛霜,合格砖不得严重泛霜。  石灰爆裂是指砖坯体中夹杂着石灰块,吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。对于优等品砖,不允许出现最大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域;对于合格品砖,要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域。

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