产品精磨后，产品的光泽度在40~50左右，而有些石材精磨后达不到上面的光泽度，如山西黑、黑金砂、集宁黑等，此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间，用前面的微粒研磨原理解释不够一面，这种产品在抛光“干与湿”，温度的升高，降温中，强化抛光过程，发生物理化学反应，产品在经过“干抛光、湿抛光”中，光泽度逐步提高，光泽度达85度以上。

如果不是自己弄的话可以找师傅帮忙设计打造，抛光就是要磨平滑，看做工还要上材料的，而且还要靠机器打磨的。抛光磨石一般有两种：树脂抛光块；树脂抛光盘。产品的抛光：将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。抛光的原理主要反映在2个方面：微粒研磨原理；物理化学原理。1、微粒研磨：当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时，磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达110微米时，被加工面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。微粒研磨由以下几道工序组成：①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位；②半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑；③细磨：细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；④精磨：加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右；⑤抛光：表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（85度以上）。2、物理化学原理：抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。

如果不是自己弄的话可以找师傅帮忙设计打造，抛光就是要磨平滑，看做工还要上材料的，而且还要靠机器打磨的。抛光磨石一般有两种：树脂抛光块；树脂抛光盘。产品的抛光：将抛光磨石放在被加工的产品上，用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果，产品表面会出现很强的反射光，这是通常所说的光泽度。抛光的原理主要反映在2个方面：微粒研磨原理；物理化学原理。1、微粒研磨：当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时，磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹，表面便呈现光滑、平整、细腻，当深度达110微米时，被加工面出现镜面光泽，光彩照人，色泽鲜艳。微粒研磨由以下几道工序组成：①粗磨：要求磨具吃刀量深，磨削效率高，磨削的纹路粗，磨出的表面较粗糙，主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度，造型面磨削到位；②半细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的较细的纹路，产品加工面平整、顺滑；③细磨：细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来，表面细腻、光滑，开始有微弱的光泽度；④精磨：加工后的产品，无肉眼察觉的痕迹。表面越来越光滑，光泽度约40~50度左右；⑤抛光：表面明亮如镜，具有一定的镜面光泽度（85度以上）。2、物理化学原理：抛光的过程有2个，即“干抛光与湿抛光”，抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用，干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发，导致抛光磨石浓度增大，从而达到强化效果，产品光泽度开始达到了理想要求，光泽度达85度以上或更高。

用专业的小型石材磨光机就可以啊。因为浮雕不是平面，凹凸不平，大型摸光机不适合打磨。到牧田电动工具专卖店。买台小型电磨就可以了。