你好，有以下几1、水泥型人造大理石此种人造大理石是以各式各样的水泥作为凝结剂，砂为细骨材料，碎大理石、花岗石、工业废渣等等为粗骨材料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗话称水磨石。2、聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为凝结剂，与碎大理石、石英砂分、方晶石粉等搅拌混合均匀后，浇铸成型，在固化剂的作用下产生凝结作用，经过烘干、脱模、抛光等工序而成。3、复合型人造大理石这种人造大理石是以有机高分子材料和无机材料复合组成。用无机材料将填料凝结成型之后，之后将坯体浸渍于有机的单体中，使其在特定的条件下聚合。对于板材而言，最底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉等质量胶好的材料制作。4、烧结型人造大理石这种人造大理石是将石英石、长石、光辉石、方晶石粉及铁矿粉还有少量的高岭土粉等混合，用搅泥浆法制做成备坯料，用半干压法压缩成型，于窑炉中用1000℃左右的高温结烧而成型。希望我的回答能帮助你。

你好，有以下几1、水泥型人造大理石此种人造大理石是以各式各样的水泥作为凝结剂，砂为细骨材料，碎大理石、花岗石、工业废渣等等为粗骨材料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗话称水磨石。2、聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为凝结剂，与碎大理石、石英砂分、方晶石粉等搅拌混合均匀后，浇铸成型，在固化剂的作用下产生凝结作用，经过烘干、脱模、抛光等工序而成。3、复合型人造大理石这种人造大理石是以有机高分子材料和无机材料复合组成。用无机材料将填料凝结成型之后，之后将坯体浸渍于有机的单体中，使其在特定的条件下聚合。对于板材而言，最底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉等质量胶好的材料制作。4、烧结型人造大理石这种人造大理石是将石英石、长石、光辉石、方晶石粉及铁矿粉还有少量的高岭土粉等混合，用搅泥浆法制做成备坯料，用半干压法压缩成型，于窑炉中用1000℃左右的高温结烧而成型。希望我的回答能帮助你。

最常见的四种：1、水泥型人造大理石此种人造大理石是以各式各样的水泥作为凝结剂，砂为细骨材料，碎大理石、花岗石、工业废渣等等为粗骨材料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成，俗话称水磨石。2、聚酯型人造大理石这种人造大理石是以不饱和聚酯为凝结剂，与碎大理石、石英砂分、方晶石粉等搅拌混合均匀后，浇铸成型，在固化剂的作用下产生凝结作用，经过烘干、脱模、抛光等工序而成。3、复合型人造大理石这种人造大理石是以有机高分子材料和无机材料复合组成。用无机材料将填料凝结成型之后，之后将坯体浸渍于有机的单体中，使其在特定的条件下聚合。对于板材而言，最底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉等质量胶好的材料制作。4、烧结型人造大理石这种人造大理石是将石英石、长石、光辉石、方晶石粉及铁矿粉还有少量的高岭土粉等混合，用搅泥浆法制做成备坯料，用半干压法压缩成型，于窑炉中用1000℃左右的高温结烧而成型。

1、水泥型人造大理石这种大理石是以各种水泥或石灰磨细砂为粘结剂，砂为细骨料，碎大理石、花岗岩、工业废渣等为粗骨料，经配料、搅拌、成型、加压蒸养、磨光、抛光而制成。2、树脂型人造大理石这种人造大理石多是以不饱和聚酯树脂为粘结剂，与石英砂、大理石、方解石粉等搅拌混合，浇铸成型，在固化剂作用下产生固化作用，经脱模、烘干、抛光等工序而制成。3、复合型人造大理石这种人造大理石的粘接剂中既有无机材料，又有有机高分子材料。用无机材料将填料粘接成型后，再将坯体浸渍于有机单体中，使其在一定条件下聚合。对板材而言，底层用低廉而性能稳定的无机材料，面层用聚酯和大理石粉制作。4、烧结人造大理石：烧结方法与陶瓷工艺相似。将斜长石、石英、辉石、方解石粉和赤铁矿粉及部分告领土等混合，一般配比为粘土40%、石粉60%，用泥浆法制备坯料，用半干压法成型，在窑炉中以1000℃左右的高温焙烧。上述四种人造大理石中，最常用的是聚酯型，其产品物理和化学性能最好，花纹容易设计，有重现性，适应多种用途，但价格相对较高;水泥型价格最低廉，但耐腐蚀性能较差，容易出现微龟裂，适用于作板材，而不适用于作卫生洁具;复合型则综合了前两种的优点，既有良好的物化性能，成本也较低;烧结型虽然只用粘土作粘结剂，但需要高温焙烧，因而耗能大，造价高，产品破损率高。天然理石优点：花纹自然、抛光后手感好、硬度强、相比人造要耐磨很多、不怕着色，有毛孔，会渗透缺点：部分有辐射，天然理石脆、平整度差爱断裂、理石与理石的连接处十分明显，不能做到无缝拼接，易滋生细菌，弹性不足，难修补，温度急剧变化会发生破裂。