九折型材机柜在生产过程中有非常主要的五道工序，基本是：产品设计——剪切下料——冲裁加工——折弯加工——焊接连机柜一、产品设计机柜产品设计的种类不同，其程序也不尽相同，机柜设计的主要工作任务是对新产品的产品结构方案，组成整机的机柜设计完成后，必须组织有关部门对产品结构的先进性、工艺性及使用操作性能进行审查、改进设计。
二、剪切下料在机箱机柜行业中使用的剪切设备是龙门剪床，龙门剪床是应用最广的一种剪切设备，其刀刃较长，能剪切较宽的龙门剪床根据传动机构布置的位置，分上传动和下传动两种。
下传动龙门剪床的传动机构在剪床的下部，其机架较轻巧，但剪床周围部分占地面积较大。
三、冲裁加工冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料的加工过程。
四、折弯加工折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐V型弯曲，就是我们俗称的折弯。
五、焊接连机柜九折型材机柜焊缝应整齐均匀，不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。
夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表。