1、将被检测管段连接好，架好试验水箱和连接水源及其管道。当被试验管段为金属管材时可采用钢制堵板，如为非金属管可采用砌砖封堵。

2、试验水箱的架设高度当被检测管道置于干燥上壤内时，其水箱试验水位应高出该管段上游检查井的管顶以上4m来进行渗水量测试。

3、当采用非金属管材时，宜在充水浸泡24h后再进行渗水量测试。因混凝上管等管材在初充水时可吸收一定量的水，为准确计算渗水量可待吸水饱和后再测试。

4、充水时应打开排气阀门，将管内空气排尽，暴露全部试验段的管口。充水阶段渗漏严重者应马上进行处理。

5、记录试验水位及时间，计算渗水量(根据单位时间内水位下降的高度和水箱的几何尺寸计算)。对金属管材及含有毒、含酸碱等废污水系统则不允许渗漏水。

6、闭水合格后应及时排空管内的水，冬季施工时需采取防冻措施。

7、闭水试验完毕及时回填管沟，回填土在管顶上50㎝以内采用人工夯填，回填土不得夹有块状物。冬季施工时应填暖土，管道周围宜采用三七灰土夯填，填土层每次不宜超过50㎝。

8、管道系统中的构筑物应及时封井盖，避免杂物掉入，堵塞管道。

2 污水管闭水试验规范

根据 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50628-2008，9.3无压管道的闭水试验 9.3.2实验管段应按井距分隔，臭氧选取，带井试验。并无准确严格数字，而9.3.6对管道内径大于700mm是有明确的规定，闭水试验前，根据井内水面的下降值计算渗水量，按照市政施工规程要求，不影响其它用水：渗水量试验时间30分钟时：

1）管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格； 

2）管道两端的管堵（砖砌筑）应封堵严密，将水灌至接近上由井口高度。

3）试验渗水量计算，可往下游充水，倒段试验以节约用水；L）、牢固：注水浸泡；现场的水源满足闭水需要，下有管堵设置放水管和截门，不少于30分钟，不得影响周围环境，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）＊（1000/：闭水试验的水位，管堵经核算可以承受压力，必须再回填前做闭水试验，在侵泡管和井1～2天进行闭水试验。