一、粉煤灰质量不稳定粉煤灰是粉煤灰免烧砖的主要原料之一，其质量对免烧砖的性能有着重要影响。
如果粉煤灰的品质不稳定，会导致免烧砖的强度、耐久性等性能下降。
因此，在生产过程中，需要选择质量稳定的粉煤灰，并加强原料的检验，以保证原料的质量。
二、搅拌不均匀搅拌是粉煤灰免烧砖生产过程中的重要环节之一，如果搅拌不均匀，会导致免烧砖的各项性能指标波动较大。
因此，在搅拌过程中，需要控制搅拌时间、搅拌速度等参数，并保证各种原料充分混合均匀。
如果出现搅拌不均匀的情况，需要及时调整搅拌工艺参数，并进行重新搅拌。
三、压砖机故障压砖机是粉煤灰免烧砖生产中的核心设备之一，如果压砖机出现故障，会导致免烧砖的密度、尺寸等参数不符合要求。
因此，在日常生产中，需要加强设备的维护和保养，定期检查设备的运行状况，及时发现并解决设备故障，以保证生产的顺利进行。
四、养护不当养护是粉煤灰免烧砖生产中的关键环节之一，如果养护不当，会导致免烧砖的强度、耐久性等性能下降。
因此，需要控制养护温度、湿度等参数，并保证养护时间足够。
如果发现养护不当的情况，需要及时调整养护工艺参数，并进行重新养护。
五、尺寸偏差过大尺寸偏差是粉煤灰免烧砖的又一重要性能指标之一，如果尺寸偏差过大，会影响其外观和使用效果。
因此，在生产过程中，需要控制各种工艺参数，如搅拌、压制等，以保证免烧砖的尺寸符合要求。
如果发现尺寸偏差过大的情况，需要及时调整工艺参数，并进行重新生产。
六、表面粗糙表面粗糙会影响粉煤灰免烧砖的外观质量和使用效果。
如果发现表面粗糙的情况，需要及时调整压制工艺参数，如压力、压制时间等，并进行重新压制。
同时还需要控制原料的粒度和混合比例等参数，以提高免烧砖的表面质量。
七、成品强度不足成品强度是粉煤灰免烧砖的重要性能指标之一，如果成品强度不足，会影响其使用效果。
因此，在生产过程中，需要控制各种工艺参数，如搅拌、压制、养护等，以保证免烧砖的强度符合要求。
如果发现成品强度不足的情况，需要及时分析原因，并采取相应的措施加以改进。
要控制粉煤灰免烧砖的强度，需要从原料、工艺流程等方面入手。
首先，要选择质量稳定、强度较高的粉煤灰，并保证各种原料的配比合理，以满足强度要求。
其次，在制砖过程中，要严格控制搅拌、制粒、压制、养护等环节的温度、湿度、压力等参数，以保证砖坯的密度和强度。
此外，还可以通过添加增强剂、采用复合增强技术等方式提高免烧砖的强度。
总之，控制粉煤灰免烧砖的强度需要从多个方面入手，确保各个环节的质量和工艺参数符合要求，以达到理想的强度性能。