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静电粉末喷涂技术

发布:2022-10-14 浏览:81

核心提示:静电喷塑在日常生活中并不常见,所以大家对他肯定不是很熟悉,那么什么是静电喷塑呢,其实静电喷塑就是使用静电进行喷塑,因为一般粉末材料粒径比较小,表面张力比较大,很容易在表面吸附其他物质,使用静电喷塑机将粉末材料进行涂刷,从而形成涂层,由于这样制作的产品表明的膜厚均匀,而且再将其在高温下烘烤后,机械强度、耐腐蚀、耐老化所以受到大家的喜爱。一、静电喷塑粉末涂料施工技巧为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜在产品使用中的寿命,被涂物表面首先要严格进行表面前处理。静电喷涂时,被涂物须完全接地,以增加粉末涂装的附着效

静电喷涂在我们的日常生活中并不常见,所以我们当然不熟悉。那么什么是静电喷涂呢?静电喷涂其实就是带静电喷涂。因为一般的粉体材料粒径相对较小,表面张力较大,容易在表面吸附其他物质。静电喷涂机用于喷涂粉末材料,从而形成涂层。因为这样做出来的产品膜厚均匀,而且经过高温烘烤后,机械强度、耐腐蚀性、耐老化性都很好。

一、静电喷涂粉末涂层的施工工艺

为了充分发挥粉末涂料的特性,延长涂膜在产品中的使用寿命,首先要对被涂材料的表面进行严格的处理。

在静电喷涂过程中,被涂物体必须完全接地,以增加粉末涂层的附着效率。

对于表面缺陷较大的被涂物体,应先清洗被涂物体表面,以保证涂膜的光滑平整。

静电喷涂后,需要对物体进行加热和固化。固化条件以粉末产品的技术指标为准,但必须充分保证固化温度和时间,避免固化不充分造成涂层质量问题。

喷粉后立即检查。如果发现任何缺陷,应及时处理。如果固化后发现有缺陷,其范围较小,但不会影响局部。对于涂层材料的表面装饰,可以用丙酮稀释同色粉末进行修补。如果范围较大,会影响表面质量,就要用砂纸打磨,再喷一遍或涂上脱漆剂,再喷一遍。

回收的粉末必须经过筛选去除杂质,然后按照一定的比例与新粉末混合。

供粉桶、喷粉室和回收系统要避免不同颜色的其他粉末的污染,所以每次换色时必须将残留粉末吹扫干净。

二。静电喷涂粉末涂料的六大优势

1.效率高:由于一次成膜,生产率可提高30-40%。

2.节能:降低能耗30%左右。

3.产量高:在固化之前,可以重新喷涂。粉末涂装工艺有很多种,包括静电粉末喷涂和浸塑。

4.涂装性能好:一次成膜厚度可达50-80μm,附着力、耐腐蚀性等综合指标优于油漆工艺。

5.涂料利用率高:可达95%以上,粉末可多次循环使用。

6.污染少:无有机溶剂挥发(油漆中无甲苯、二甲苯等有害气体)。

简单介绍完以上内容,大家一定对静电喷涂成型法有了更深入的了解,了解静电喷涂成型法应用于涂料时的要点。与其他传统工艺相比,静电喷涂具有明显的优势,如对环境无污染、对人体无害等。附着力强,机械强度高,喷塑后固化时间短,高温固化后涂层的耐腐蚀性和耐磨性明显提高。而且比传统工艺更节省原材料。

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