一、紧急切断阀设置和使用规范T/CCSAS 023-20227紧急切断阀的运行维护要求7.1 执行机构测试要求7.1.1 紧急切断阀的使用企业应对紧急切断阀定期进行有效性测试。
测试周期应根据阀门制造信息和运行工况确定。
对于有安全完整性等级要求的紧急切断阀,测试周期不应大于验证报告中要求的数值。
7.1.2紧急切断阀有效性行程测试范围应根据使用工况确定,保证事故发生时，切断阀能可靠关闭。
7.1.3 使用企业应建立有效性测试规定，测试记录应存档。
7.2紧急切断阀维护要求7.2.1使用企业应根据紧急切断阀的使用工况、使用环境、制造信息制定维护、保养、修规定，并严格执行。
对维护、保养、检修的时间、内容应进行记录，归档。
7.2.2 使用企业应对紧急切断阀至少进行如下日常维护、保养1、润滑:定期对紧急切断阀的各转动部位加注润滑剂。
对于液氧等强氧化类个质的切断阀不应使用油脂，并且维护后应进行脱脂处理。
2、阀盖:定期检查是否有泄漏3、手轮:定期检查手轮是否妥善保管4、行程开关:定期检查行程开关触点是否脏污。
5、阀体:定期检查阀体是否有渗漏6、防火罩运行第一周期定期检查防火罩内执行机构的温度,是否存在超过设计温度的情况定期检查防火罩是否破损、老化。
7、电缆引人装置:定期检查电缆是否卡紧，防止渗水、透气8、气动执行机构:定期检查气路，是否有漏气声音;查看气源压力表,指示是否正常。
定期检查电磁阀是否过热定期检查电磁阀信号线路是否老化9、电动执行机构:定期检查是否有报警信息定期检查电气线路是否老化。
10电液执行机构:定期检查是否有报警信息。
定期检查是否存在工作液泄漏情况。
定期检查电气线路是否老化。
定期检查蓄能器蓄能指示是否正常11、固定连接:定期检查执行机构与阀体、执行机构与附件的连接螺栓是否松动。
7.3 紧急切断阀使用要求7.3.1 正常生产情况下，紧急切断阀应处于常开状态。
7.3.2 紧急切断阀使用企业不应将紧急切断阀当作日常操作阀门使用。
73.3 紧急切新阅阀位全开回讯信号应在操作室控制系统内设置开路报警。
使用企业正常运行阶段,当紧急切断阀阀位全开回讯失电开路报警时,应提示相关人员迅速处理。