水泥杆子大家见过没有啊？想不到有一天这种曾经烂大街的东西，竟然也会成为时代的眼泪。
大概20多年前，这种东西就得矗立在马路边，每隔几十米就得来一个，那时候他们有一个非常接地气的名字，叫做“电线杆”。
后来从安全和市容市貌等多方面考虑，城市线路设施逐渐从地上转到地下，细长高挑的水泥杆逐渐退出历史舞台，矮胖版本的水泥管子，成为新的“护线使者”，在几米深的土层下保护着城市管道网以及城市线路网的安危。
不知道大家有没有考虑过这个问题，直径小一米的水泥管道，水泥面最厚的地方也不过巴掌宽，这样的空心结构上面往往要覆盖着几米厚的土方，真的不会发生坍塌吗？千万不要小看，水泥管的应力强度，人家并不单薄的身体里，可埋着一副相当强劲的骨骼。
一般情况下不会有人闲着没事拆水泥管，所以说大多数人，没有欣赏过水泥管道的残骸，但是被汽车撞倒的电线杆，大家或多或少还是见过的。
这些电线杆的结构强度显然相当不错，外力撞击下水泥外层往往会发生碎裂剥落，水泥杆内部的铮铮铁骨就这样暴露在众人面前。
一般情况下，即使水泥层被撞了个粉碎，水泥杆内部的钢筋铁骨也会死死地维持住大概框架，忠诚地履行自己的职责。
咱们国家有一套相当细致完整的水泥管道生产标准，小到管道的分类标准以及各类管道的要求、试验方法，检测规则等等，大到管道上需要贴上什么标志，包装需要符合怎样的要求，运输需要办理怎样的手续……都有详细规定。
如果非要比较哪种混凝土管道强度更大，预应力混凝土管桩绝对算得上是数一数二的存在。
从名字上就能看得出来，它叫做“混凝土管桩”，而一般包裹着城建线路的却叫做“混凝土管道”，一字之差究竟有怎样的区别呢？简单来说，为了降低目的物的耗损，混凝土管道一般会进行横向铺设，在老百姓看不到的地方，形成一张细密的织网。
管桩名字里面带一个桩字，就意味着它的方向是上下竖直的，因为只有垂直，管桩的作用才能发挥到最大化。
往工地上走一圈就会发现，它们往往深埋于建筑物地下基础结构之中，尽职尽责地撑起上层建筑，只是由于很少在众人面前露面，很多朋友都不知道这些水泥杆子的存在。
为什么要将这么长的杆子打到地下呢？它们在建筑结构中又发挥着怎样的作用？咱们总说“经济基础决定上层建筑”，这句话本身和建筑学没什么关系，但相当简单明了地阐述了基础与建筑物之间的联系，如果基础打得不够牢靠，所谓的上层建筑，只不过就是一层危楼罢了。
所以说想要建高楼，地基必须做好。
这就意味着，并不是每一块土地都适合修建高层建筑，如果地皮下方土壤结构紧密、稳定性强，自然可以按照标准随心所欲施工。
可如果遇上了粉土、粘性土、砂土地基，或者遇到了其他结构较脆弱的岩石层，就到了预应力混凝土管桩上场的时候了。
既然是要为建筑物基础进行结构补强，那么预应力混凝土管桩的强度自然不会太弱。
这么细的小东西，又是如何撑起万丈高楼的呢？让我们一起从它的制造流程来窥探一二吧！大家都是混凝土管状结构，预应力混凝土管桩与普通水泥管道在前半阶段的制造流程上并没有什么不同。
当然由于强度要求不同，预应力混凝土管桩所采用的钢绞线直径强度，以及水泥的标号自然不会与电线杆子相同。
第1步便是构建支架。
强度极高的钢绞线，按要求由机器裁剪成需要的长度。
既然要构建框架，就必须先进行固定，任何卡扣都可能随着使用耗损产生形变，所以说技术人员选择直接对裁好的钢筋头部进行高强度挤压，使之形成一个小小的蘑菇头。
这个蘑菇头就成了强度极高的“锚点”，完成锚点固定工作后，接下来就是将一条条钢绞线变成一个整体的钢筋笼。
不得不说，现代化工艺是真的好用。
在滚焊机的强力支持之下，原本工人需要累死累活一整天的工作，机械化生产往往用不了几分钟。
笼子做好了，那咱们就去下一个工序吧！工人们负责给钢筋笼的两头装上端头板，下一步就是上模、装料，这个步骤没什么技术要点，把钢筋笼放在涂好和膜剂的模具里，机器负责混凝土装填，人工在进行细节优化。
如果只是想生产一根电线杆的话，下一步就可以直接合模固定，拉到“甩干机”里。
不知道朋友们有没有关注过自家滚筒洗衣机，在甩干流程中，衣服受离心力作用会紧紧贴着洗衣机内壁形成一个空心圈。
制作混凝土管桩利用了这个原理，离心力使混凝土扒住钢筋笼，从而呈现出中空的姿态，随着混凝土冷却固化，中空管状结构得以保存下来。
怎么制造水泥管道咱们已经知道了，如何进一步对它施加张力，使之成为一根合格的预应力混凝土管桩呢？在正式进入“甩干机”之前，管桩必须先经历一道预应力张拉程序，这又是什么东西呢？机械作用下，混凝土中的钢绞线不断绷紧和张拉，张拉后的钢绞线被死死地锚固在前板和尾板的孔洞中，从而大幅度增加管桩的刚度和抗弯能力。
张拉之后的大家伙被扔进“甩干机”，基础形状固定后就可以进入蒸养池洗桑拿了。
通过控制温度和湿度，使混凝土的固化和水化反应始终处于人为控制阶段，从而提高早期管桩的强度以及耐久性。
养护完成之后再剥去外衣，一根预应力混凝土管桩崭新出炉。
然而这个冒着热气的大家伙，还不能直接进入施工程序。
它必须在室外进行最后一次养护。
厂房院落中那些平躺着的巨大水泥罐叫做“高压釜”，新鲜出炉的管桩被吊车送入釜中，并在里面进行10个大气压的高温养护。
在高温高压的淬炼下，管桩的强度得到了进一步提升，现在只需要等待一位有缘人把它领走，他就可以顺利完成自己整个辉煌而又光荣的职业生涯了。
想不到吧，一根小小的水泥桩子，生产出来竟然如此的不容易。
而更加辛苦的就是那些生产水泥管桩的工人们，每天忙上忙下12个小时，一个月挣个七八千块钱，如果让你去做这种工作，你愿意吗？
