在中国烟道机发展到今天，已经泛起了一个不得不提的题目，那就是中国烟道机技术到底如何，其能不能经受得住世界经济危机的考验。
以往几十年中，中国经济发展迅速，市场对烟道机等产品的需求猛增，导致了海内出产企业只注重产量而忽视了质量，实在这对促进我国破碎技术的进步并没有太大的推动作用，反而导致了产能大量过剩。
水泥烟道机设备是新开发的轻质高强度通风烟道，可采用水泥、沙子，且还可以采用粉煤灰和秸秆等轻质材料生产，产品强度高，水泥、沙子产品的3~5倍，强度可根据需要调制。
重量只是普通水泥、沙子制作的通风烟道产品的1/51/4制作方便，利息低廉，比水泥、沙子制作的通风烟道低1/5左右。
水泥烟道机的核心部位就是模具，只要模具足够优良就能够生产出高质量的水泥烟道。
烟道机模芯在烟道机使用中有着非凡意义，因为烟道成品的质量与烟道机的运行都离不开模芯，是烟道机不可缺少的一部分，模芯精细度不同就会造成漏浆很难清理而且制作速度明显下降。
所以投资者在选购烟道机时要对模芯仔细把关。
水泥烟道机安装前的准备工作流程，水泥烟道机产品优势 A可以制作成各种形状、各种用途的通风烟道。
B操作简单方便，脱模容易，对生产技术要求低 C模具生产，壁厚均匀，一次成型，强度高 ，成品率高 D表面光滑、平整，磨擦系数小，风阻低 E质轻、抗裂、抗拉力强、运输安装方便 F不变形，不裂纹，体积稳定性好，施工操作简单 G环保，无毒，抗老化，耐腐蚀，无味，减震消音 H原材料简单，采购方便，，成本低廉 I烟道排气口的位置和方向不受限制，易于设计选用，安装方便。
J成型脱模时间较短，平均20-30分钟。
K生产过程不占用大量场地，大大节约了土地使用面积。
烟道成型机工艺流程：1、水泥、（石末、大沙、河沙、等等）通过原料计量。
2、计量过的原料加入搅拌机或（人工）搅拌均匀后。
3、铺设网格布，操作水泥烟道机配电柜进行主机开模。
4、在内、外模制品接触面刷一层机油以方便脱模5、待主机开模完成，把搅拌好的水泥砂浆原料加入内模和外模之间的缝隙直至填满；。
6、水泥砂浆原料均匀加入主机后，操作烟道机配电柜，启动振动泵的同时以现场情况逐步添加水泥砂浆，待水泥砂浆静止时关闭振动泵。
7、振动好的原料进行蒸汽加热处理（8-10）分钟，使原料的迅速脱水，内部加热，加快水泥初凝时间。
8、待蒸养时间过后打开两帮固定门板，进行模具收模先收内模左右两侧，后收上下两侧，限位开关控制其行程；9、待模具与烟道管脱离，行成一定间隙后，竖向拉动模地板让摸底板与主机后挂小车轻松结合慢慢拉出，脱模后分别复位内模上下和左右两侧。
10、将水泥制品用轮转车运到待晾区域，重复以上操作，开始下一制品生产。
烟道原材料要求机制水泥烟道原材料必须符合国家标准《住宅厨房、卫生间排气道》（JG/T194-2006）或《玻璃纤维增强水泥排气管道>>（JC/T854-2008） 的规定要求:1、 水泥应符合GB175《通用硅酸盐水泥》或GB20472《硫铝酸盐水泥》的规定, 其中矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥的强度等级不得低于32.5。
按照国家标准规定不得直接使用氯氧镁水泥为原材料。
2、 骨料应符合《轻骨料混凝土技术标准》JGJ51和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定，其粒径应不大于5mm。
按照国家标准规定不得使用陶粒或玻化微珠作为骨料。
3、 增强材料宜使用22#-26#镀锌钢丝网或φ4 钢筋, 镀锌钢丝网网眼尺寸宜为l0mm×l0mm。
4、 烟道制品所用水应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。
5、 烟道制品所用高效减水剂、缓凝剂等混凝土外加剂应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。
6、 玻璃纤维增强水泥排烟道必须使用耐碱玻璃纤维网格布和水泥为原材料。
禁止使用陶土坩锅拉制的高碱玻璃纤维网布和普通硅酸盐水泥作为玻璃纤维增强水泥烟道的原材料。
耐碱玻璃纤维网格布应符合JC/T841的规定。
水泥烟道机的出现，在生产效率上得到了明显的提高，这是因为烟道机与传统的设备上做了很多的设计与改进。
大齿轮与传统装置、液压系统等都做了相应的改进。
烟道机大齿轮、传动装置以及脱模装置是新型烟道机的重要组成部分，大齿轮的主要作用是带动真个机身的运行，生产烟道制品的过程中，原料需要按照一定的比例生产烟道管。
传动不部分是由若干个部件相互协作组成的，传动部分是设备整体的运行的动力