非标设计材料知识点一、Q235A非标设计行业中，SS41是常用的主要非标材料之一。
它是种普通碳素结构钢，大陆一般称之为Q235A，一些老机械设计工程师称之为A3钢。
Q235A中的"Q"代表屈服的意思；“235”代表屈服值，它的屈服值随着材质厚度的增加而减小；“A”代表冲击温度的不同的等级之分(以ABCD之分)。
Q235A的C含量一般在0.14%~0.22%之间。
Q235A,Q235B,Q235C,Q235D代表不同等级,区别主要是冲击的温度有所不同而已.A指40度以上,B在20度以上,C0度以上,D-20度以上,A到D所不同的,指的是它们性能中冲击温度的不同.分别为：Q235A级,是不做冲击；Q235B级,是20度常温冲击；Q235C级,是0度冲击；Q235D级,是-20度冲击.在不同的冲击温度,冲击的数值也有所不同.元素含量：等级A、B、C、D硫含量依次递减；A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量最少 化学成份：Q235分A、B、C、D四级(GB/T 700-2006)Q235A级含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045Q235B级含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045Q235C级含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040Q235D级含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035 个人认为只要记住以下两点就能很好的运用Q235A。
第一：塑性好（永久变形不破坏）和韧性好（不易脆性断裂）；第二：焊接性能好。
综合以上两点，可以理解Q235A一般用于要求不太高的机械零件，特别是用在需要焊接的钢零件。
需要注意的是Q235A一般不进行淬火处理。
二、45#钢S45C的C含量为0.42%~0.5%之间，是一种优质碳素结构钢。
S45C在我们设计中主要用在一些关键零件，如轴。
因为S45C能进行热处理。
第一：淬火后增加其一定的耐磨性。
淬火后硬度高达HRC55~62，高频淬火一般是HRC58为合格（这是所有书上都这样说）。
但是我们平时用一般只要淬火后HRC40-50即可。
具体原因，我也是经验之谈，接触多了，应该是淬火工艺的问题。
第二：调质后增加其的综合性能，一般调质都按洛氏硬度HRC或布氏硬度表示。
根据你的要求选择范围，一般HRC22~32不等或HB220~320不等。
有些人说可以到达HRC34，我建议不要超过HRC32，如果你问我为什么，我只能回答经验之谈。
您信就按我的来。
综合以上两点，从第一点可以理解S45C，或者说45#钢（45号钢）一般用于具有一定相互磨擦的零件；从第二点可以理解它一般用于轴类零件。
（再补充一点就是有时你感觉用Q235A整体性能无法满足你的要求时，可以直接选择S45C，甚至很多公司都不使用Q235A，但是我不建议这样，Q235A毕竟焊接性能优于S45C，而非标设计有一个重要特点，就是铸件一般利用焊接件代替。
） 45#钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料