1、高性能混凝土用于高层建筑、桥梁以及暴露在严酷环境中的建筑物。
（1）特性1）自密性好 2）体积稳定性高 3）强度高 4）水化热低 5）收缩量小 6）徐变少 7）耐久性好 8）耐高温（火）差。
可掺入有机纤维，改善性能混凝土的耐高温性能。
（2）制备高性能混凝土的技术途径。
单方用水量不宜大于175kg/m3。
胶凝材料总量宜为450～600kg/m3，其中矿物微细粉总量不宜超过胶凝总量的30%。
水胶比不宜大于0.38。
砂率宜为37%～44%。
高效减水剂掺量根据坍落度要求而定。
1）选优质的、符合要求的水泥和粗细集料。
2）选用高效减水剂。
3）选用微细粉。
4）改善混凝土的施工工艺。
①水泥裹砂混凝土搅拌工艺。
②采用超声波振动或高频振动密实。
③对浇筑成型的新拌混凝土进行真空吸水。
④真空吸水的同时，机械振捣。
2、高强混凝土主要依靠高效减水剂，或同时外加一定数量的活性矿物掺和料，使硬化后强度等级不低于C60的混凝土。
（1）高强度混凝土的特点1）优点。
①高强度混凝土可减少结构断面，降低钢筋用量，增加房屋使用面积和有效空间，减轻地基负荷。
②高强度混凝土致密坚硬，其抗渗性、抗冻性、耐蚀性、抗冲击性等诸方面性能均优于普通混凝土。
③对预应力钢筋混凝土构件，高强度砼由于刚度大，变形小，故可以施加更大的预应力和更早地施加预应力，以及减少徐变而导致的预应力损失。
2）不利条件①施工过程的质量管理水平要求高。
②高强砼的延性比普通混凝土差。
（2）高强砼的物理力学性能。
1）抗压性能。
2）早期与后期强度。
水泥用量大，早期强度发展较快，掺高效减水剂的混凝土后期强度增长幅度要低于没有掺减水剂的混凝土。
3）抗拉强度。
混凝土的抗拉强度虽然随着抗压强度的提高而提高，但它们之间的比值却随着强度的增加而降低。
4）收缩。
初期收缩大。
5）耐久性。
（3）对高强混凝土组成材料的要求。
1）应选用质量稳定的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）粗骨料应采用连续级配，其最大公称粒径不应大于25mm，岩石抗压强度应比混凝土强度等级标准值高30%。
3）细骨料的细度模数2.6～3.0的2区中砂，含泥量不大于2.0%。
4）高强度混凝土的水泥总量不应大于550kg/m3。
3、轻骨料混凝土指用轻砂（或普通砂）、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1950kg/m3的混凝土。
（1）轻骨料混凝土的分类。
1）按干表观密度及用途分为：保温轻骨料混凝土，≤0.8t/m3结构保温轻骨料混凝土，0.8～1.4t/m3结构轻骨料混凝土，1.4～2.0t/m32）按轻骨料的