随着现代社会可穿戴设备、柔性显示和智能设备的爆发式增长，对柔性电路板的需求大幅增加，行业正得到越来越广泛的应用。
在电子产品追求轻、薄、短、小设计的大背景下，超薄、可伸展型的柔性电路板蕴含着巨大机会，促进相关设备进一步发展。
柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐。
其由上世纪70年代美国为发展航天火箭技术发展而来的技术，是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳曲挠性的印刷电路，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路。
此种电路可随意弯曲、折迭重量轻，体积小，散热性好，安装方便，冲破了传统的互连技术。
柔性电路板的生产分单面板制和双面板制，不管是何种板制，中间有一部分相同的制造工艺流程就是：对位 → 曝光 → 显影 → 蚀刻 → 脱膜 → 表面处理 → 贴覆盖膜 → 压制 → 固化 → 表面处理。
电路板经过显影蚀刻脱模后，需要进行表面处理，主要是处理掉板面残留的水分，是一个烘干的处理方式。
传统的处理方式就是采用热风循环的方式，可是随着此类柔性电路板制作工艺的提升和突破，越来越轻薄，热风循环的处理显得鸡肋，既风量小达不到效果，风量大容易对电路板造成损坏。
有设备生产商客户就此问题找到我司，准备用石英红外辐射器代替热风循环处理，向我司咨询可行性。
通过与客户沟通需求问题点及了解客户设备情况，我司向客户推荐了我司的CEBI加热系统。
加热系统应用详情：Ø CEBI加热系统装配TQS石英红外线辐射加热器系列Ø 共10组，上下各5组Ø 总功率12KwØ 分4个温区进行温度控制Ø 加热距离150mm~200mm得益于CEBI加热系统简便的安装方式，用户无需改变设备的机械结构，仅通过CEBI加热系统两侧的M8滑动螺母即可与设备进行安装固定，非常便捷，且可根据实际应用需要，调整CEBI加热系统之间的安装距离、系统与材料的加热距离。
设备示意图CEBI加热系统辐射的红外线，可直接作用在受热材料上，无需对周围空间进行加热，因此烘干效率提升约20%，能耗大大降低，新设备的热风循环只应用与后端，起辅助烘干的作用。
除此之外，原设备使用热风加热，无法精准控温，温度波动大，且温度调节滞后；而使用TQS石英红外线加热器，通过加热器配置的热电偶探头，可实时检测加热器温度，利用温控器、固态继电器等配件，可实现加热器的实时、精准控温。
TQS石英红外线加热器在该应用中有以下优势：升温迅速：通电3分钟内，TQS加热器温度可达400℃以上，可快速满足生产；加热效率高：TQS加热器升温后以红外辐射形式对外辐射能量，该能量直接作用于受热材料（挠性电路板）上，电路板的水分子受热迅速升温、蒸发，起烘干作用；能耗低：对比热风循环加热，TQS石英红外线辐射加热，可直接对受热物进行加热，能量直接利用，预热时间短，且无需对空间环境进行加热，能耗低；控温精度高：TQS石英红外线加热器通过内置温度探头，可准确监测加热器温度，并实时反馈给温控系统，实现及时温度控制，满足实际生产需要；使用寿命长：TQS石英红外线辐射器使用寿命不小于12000小时，几乎不需要维护。