钢筋滚丝机钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术，在轧制钢筋(直接或酸洗)加工螺纹头时，应使用水溶性切削液，切削液应已启动。
在手术前循环足够。
严禁在喷嘴无水时进行加工。
　　是建筑工程中一种新型钢筋连接技术。
其原理是通过切割将待连接钢筋端部的纵筋和横筋的一部分剥去，然后展开螺纹，现场直接用连接套筒连接，从而完成连接过程。
钢筋。
　　普通螺纹和反螺纹螺纹都有专用滚丝头，需由工厂人员现场调整，严禁混用。
　　如果采用直螺纹直接滚丝工艺，则应使用钢筋滚丝机。
可将其夹在台钳中，待切削液充分循环后，开始拉动进给手柄，使绕线头进入绕线位置。
一开始，进料应该是光滑平整的。
滚丝头进入钢筋末端后，滚丝头自动送丝，松开手柄，设备自行完成操作。
滚至设定长度后，限位开关关闭，设备自动停止并延时回退，螺纹钢棒从滚丝头上取下，送料手柄向后拉，减速机回退到限位位置然后机器停止。
然后取下台钳，取出钢筋，完成螺纹加工。
　　如果采用直螺纹滚牙和剥肋工艺，则应使用钢筋滚丝机。
先剥肋骨，再包线。
夹住虎钳，待切削液充分循环后，开始拉进给手柄，剥肋刀片与钢筋接触时应放松，待所有刀片均咬入钢筋。
筋后，可以用力向前推动手柄，等待5-10秒，当绕线头自行向前移动时，即可松开手柄，设备将自行完成操作。
再次拉动手柄复位，剥肋完成。
　　排筋完成后，再次拉动手柄，减速机前进调整长度，膨胀叶片推动左右拉环反转，刀身与膨胀环分离后膨胀，减速机继续前进，刀片与退刀接触，切线刀开始绕线，绕到设定长度后，限位器和限位开关关闭，设备自动停止并延时后退，螺纹钢棒从线材滚压头上取下并拉动进料。
把手收回，减速机收回到极限位置停止。
然后取下台钳，取出钢筋，完成螺纹加工。
　　在剥筋或滚轧螺纹的过程中，如发现虎钳移动，应立即夹住。
如果钢筋滚丝机在滚丝过程中没有停止和倒退的迹象，立即关闭面板开关，停止设备转动，然后按前进按钮(红色)使纱线滚压头被移除。
钢筋并立即修理。