消失模。
消失模铸造是一种新型的铸造方法，它具有许多优点，因此在现代制造业中得到了广泛应用。
本文将从消失模铸造的基本原理特点、应用场景等方面进行详细介绍。
·一、消失模铸造的基本原理。
消失模铸造是将模型按照产品设计要求制作成泡沫模型，然后将该模型放在铸型中，浇注进金属液使金属液在泡沫模型周围凝固，最后将泡沫模型从铸件中去除，得到所需形状和尺寸的金属零件。
·二、消失模铸造的特点：→1.铸件精度高。
消失模铸造由于使用了泡沫模型，可以更好地保持产品设计要求，因此铸件的尺寸精度和表面质量都比较高。
→2.生产效率高。
消失模铸造可以在同一时间内生产出大量同一类型的铸件，这使得生产效率大大提高。
→3.材料利用率高。
消失模铸造使用泡沫模型，因此可以使用粘合剂将泡沫模型连接在一起，这样就可以在浇注时使用整块的泡沫模型，减少了材料的浪费。
→4.环保。
消失模铸造使用的泡沫模型可以很容易地从铸件中去除，因此不会产生废渣和废料，这使得该方法更加环保。
·三、消失模铸造的应用场景：→1.汽车制造业。
消失模铸造在汽车制造业中得到了广泛应用，主要用于生产发动机、缸体、缸盖、刹车鼓等零部件。
→2.航空航天领域。
航空航天领域需要制造大量的高温合金铸件，这些铸件需要具有较高的强度和耐腐蚀性。
消失模铸造可以满足这些要求。
→3.医疗器械领域。
医疗器械领域需要制造许多具有复杂形状和结构的零部件。
消失模铸造可以很容易地满足这些要求。