难熔金属电子束焊用电子束焊接难熔（熔点在2000℃以上）金属是极好的方法。
因为高功率密度使得可用最小的热输入焊成好的接头。
钼和钨焊接的困难不仅是因其熔点高，还在于熔化和再结晶会使这两种金属的韧性——脆性转变温度提高到室温以上，而电子束焊接时的高温停留时间短，使晶粒长大及其他能提高转变温度的反应减至最小。
但在焊接过程中仍须注意避免或减小接头受到拘束。
随着厚度增大，拘束加剧。
为了降低拘束，可设计成凸缘对接或卷边接，并在近缝区设置应力缓和槽以调节其弹塑性。
此外，预热焊接区可以降低开裂的敏感性。
铼、钽、铌等难熔金属比较易焊，若在钨和钼中添加这些合金元素，例如，ω（Re)=40%~50%的铝综合金和ω（Re)=25%~27%的钨镍合金，可以在较大厚度下焊接，且在室温下具有良好的塑性和满意的强度。
在钼中加入钛、铝等元素能中和氧、氮和碳的有害作用而提高焊缝韧性。