塑料薄膜品种繁多，可根据其各自的不同特性应用在农业、日用品、药品、建筑以及水处理、太阳能发电、电池隔膜、防弹玻璃等诸多领域。
薄膜成型 塑料薄膜成型方法有很多，其中流延、挤出、吹塑这三种工艺较为常见： 流延法：通过熔体流涎骤冷工艺，生产一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。
此工艺生产的薄膜不存在明显的取向结构。
挤出法：常见的有单向拉伸和双向拉伸法。
双向拉伸的基本原理：高聚物原料先通过挤出机被加热熔融挤出成厚片，再在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内，通过拉伸机先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，使分子链在平行于薄膜的平面上进行取向而有序的排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，最后经冷却及后续处理成膜。
吹塑法：通常是挤出吹塑法制造，物料塑化挤出，形成管坯吹胀成型，再经冷却、牵引、卷取。
吹塑膜是有取向的。
吹塑成膜工艺简单，是最常用的成膜工艺。
多种薄膜特性 HDPE HDPE膜被称为土工膜或防渗膜。
其熔点约为110℃-130℃，相对密度0.918-0.965kg/cm3。
是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
具有良好的耐高低温性和抗冲击性，甚至在-40F低温度下亦如此。
其化学稳定性、刚性、韧性、机械强度、耐撕裂强度性能均很优异，且随着密度的上升，机械性能、阻隔性能、抗拉强度及耐热性会相应提高，可耐酸、碱、有机溶剂等腐蚀。
辨识法：多半不透明，手感似腊，塑胶袋揉搓或摩擦时有沙沙声。
LDPE LDPE薄膜密度较低、柔软、耐低温性、耐冲击性化学稳定性较好，一般情况下耐酸(除强氧化性酸外)、碱、盐类腐蚀、具有良好的电绝缘性。
LDPE多数使用於塑胶袋，标示材质符号为——4号，其制品多应用在土木工程及农用领域，如土工膜、农膜(棚膜、地膜、苦盖膜、青储膜等)。
其再生料、边角料等可再制成垃圾桶、工具箱、脚踏车踏垫、垃圾子车等具弹性的塑胶再制品。
辨识法：LDPE做成的塑胶袋较柔软，揉搓时较不会发出沙沙声，外包装塑胶膜软而易撕的是LDPE，较脆而硬的是PVC或PP膜。
PP 普通PP膜采用吹塑成型，工艺简单、成本低，但光学性能略低于CPP和BOPP。
PP最大特点是耐高温(约-20℃~120℃)、且熔点高达167℃，适于装填豆浆、米浆等需要蒸气消毒的制品。
其硬度较PE高，用以制造容器瓶盖居多，标示材质符号为5号。
辨识法：一般来说PP硬度较高，且表面较有光泽，燃烧时不产生刺激性气味，而PE则有较重的蜡烛味。
PVA 聚乙烯醇(PVA)高阻隔复合膜，是以聚乙烯塑料为基材，将改性的聚乙烯醇水溶性液体涂布在基材上形成的具有极高阻隔性的薄膜。
由于聚乙烯醇高阻隔复合膜具有良好的阻隔性能，且符合环保要求，所以，该种包装材料的市场前景十分光明，在食品工业中有广阔的市场空间。
CPP 流延聚丙烯薄膜(CPP)是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。
它的特点是生产速度快、产量高，薄膜透明性、光泽性、阻隔性、柔软性、厚度均匀性良好，可耐高温蒸煮(蒸煮温度在120℃以上)及低温热封(热封温度小于125℃)，各项性能平衡性优异。
后续工作如印刷、复合方便，广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装，做复合包装的内层基材，可延长食品保质期，增加美观度。
BOPP 双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)是20世纪60年代发展起来的一种透明软包装材料，是用专门的生产线将聚丙烯原料和功能性添加剂混合、熔融混炼、制成片材，然后通过拉伸制成薄膜。
这种薄膜不仅具有PP树脂原有的密度低、抗腐蚀性、耐热性好的优点，而且薄膜光学性能好、机械强度高、原材料