最近有人问我，哪里的铸件价格便宜，质量又好？面对的问题，我只能告诉他，躺下做个梦，梦里啥都有！很多人采购的时候，都想找便宜的，为什么同样的铸件，价格会差的特别多呢？价格高的铸件，真的是暴利吗？或许看完你就明白了！接下来，我以生产机床床身铸件为例，分享一下铸件价格的差别在哪！大部分机床床身铸件，都是使用灰铸铁生产的，为什么有的贵，有的便宜呢？首先要了解灰铸铁的种类，根据国标的命名方法，灰铸铁分为8个常用的牌号，命名的方式以灰铁汉语拼音首字母+抗拉强度值表示，如：HT300，HT代表灰铁，300代表抗拉强度。
灰铸铁的牌号不同，生产难度也不同，相对来说，牌号越高，生产难度越大，相应的价格就越贵！相同牌号的产品，其化学成分、金相组织和力学性能也存在差异！一般铸铁的元素成分→影响金相组织→金相组织决定力学性能。
所以机床铸件的化学成分、金相组织和力学性能也存在差异，如果只关注价格，不关注质量相关的细节，那只能说，买回去那一刻是开心的，后续会让你越来越闹心的！虽然国际标准（ISO）、国标（GB）、日标（JIS）等关于灰铸铁的标准中，都没有对灰铸铁的化学成分提出明确的要求！但目前国际上对灰铸铁机床铸件的质量评估标准，比较一致的看法是通过高碳当量，高硅碳比，少加入合金的方式，生产的机床铸件硬度均匀，抗变形能力更强，尺寸精度也会更稳定，同样也能增加机床的使用寿命。
另外高碳当量的机床铸件，减震性更好，尤其是对高精度机床来说，震动幅度越小，加工精度就越高。
有文献资料记载，我国与国外机床铸件共晶度对比可以看出，同牌号的机床铸件的碳当量还是存在差距的！高碳当量、高硅碳比多高算是高呢？一般我们以碳当量CE≥3.65%，硅碳比≥0.6作为标准，为了增加铸件的硬度，一般灰铸铁中会加入Sn、Cr、Mo、Cu等合金，这些合金元素的含量，一般不超过0.5%，这样少保持高碳当量，高硅碳比，低合金加入量的方式，获得的机床铸件质量会更好！可能有人会问了，碳当量和硅碳比，通过简单的计算就能算出来，为什么机床铸件生产企业，做不出来高碳当量，高硅碳比的铸件呢？一方面原因就是机械行业标准和灰铸铁的国标，都规定化学成分和金相组织无特殊要求，由双方商定是否提供，所以很多中低端机床生产企业在采购机床铸件时，更习惯以力学性能：如强度、硬度等指标来判定铸件是否符合采购要求。
另一方面高碳当量和高硅碳比与力学性能是有矛盾，提高碳当量和硅碳比，还要保证高的抗拉强度与硬度，生产难度就会增加。
一些发达国家为了生产高精度的机床铸件，保证稳定性，生产过程需832项质量控制流程与要点，难度可想而知，这也是为什么很多进口的机床价格更贵的原因之一。
生产铸造件，洽谈价格不仅仅是原材料成本+利润，就是产品的价格，还要考虑企业的研发成本和技术管理成本。
不尊重技术的价值，只谈材料的成分就是耍xx，同意的点赞！