丁基胶作为中空玻璃的第一道密封胶，起到保证中空玻璃密封性的一线责任与担当。
在很大的程度上，密封结构是否扛得住，都得看丁基胶的好坏以及丁基胶施工是否规范。
在丁基胶密封的过程中，或许会遇到不少的问题情况的出现，如果出现以下的情况，那就说明在流程中，肯定是存在不合规的地方存在，需要我们重新审视我们的施工流程。
为了能够保证生产的中空玻璃的外观以及性能都是符合规定的合格产品，在使用中的丁基胶是有一定的质量要求以及在施工中有一定的技术要求的。
基本上的需要可以符合以下几个要求：①要确保丁基胶的质量问题，一定要选用质量有保证的丁基密封胶，这是基础，例如可以选择欧亚德的丁基密封胶②要具有良好的初粘性与玻璃之间强大的粘着力③密封性是最关键的特性，必须具备良好的密封性④在施工中涂敷要求均匀平整，涂敷截面要求一致一般在施工中会出现哪些情况呢？欧亚德下面就给大家举几个栗子丁基胶在加热后，挤出不流畅，还容易出现断胶出现这种情况的原因一般是在温度控制方面不到位，温度过高容易引起密封胶熔融过大，无法成型，温度低了的话，丁基胶流动性差，不好挤出，容易出现断裂；还有一种情况就是丁基胶中混入了空气，在打胶过程中容易断裂。
处理这种情况的方法就是要注意控制丁基胶的适宜温度，一般设定机筒在110－130℃之间，机头在112－132℃之间。
另外在涂敷之前，需要适当地进行排气，减少内部的气泡以及空隙。
如果控温空气等都控制得不错，但是丁基胶与铝条之间的粘结性还是不好，是什么原因呢？这可能是由于铝隔条或者传送带表面不清洁，带有油污或者是灰尘；也或者是传送带设置的传输速度过快，铝隔条来不及涂胶；铝隔框的放置位置倾斜；敷胶嘴处不易通过或者是涂胶位置不对。
出现这种情况，首先要保证铝隔条以及传输带等施工环境的干净，传输带的传输速度正常，丁基密封胶是既有弹性又有黏性的弹性体，通过合适的温度和压力挤出吸附在清洁铝条上，融熔的丁基胶向被粘物表面扩散，逐渐润湿被粘物表面并深入表面微孔中，这是一个物理过程，在这一过程中丁基胶与被粘物（铝条）只是表面间的线接触，只有压合以后才能与被粘物之间进行面接触。
因此，合适的施工压力和温度有利于施工过程的进行。
值得注意的是，胶对铝条产生的吸附需要一段时间（3～5MIN）才能起到粘合效果。