1.0目的为了检测水泥的质量，从而控制混凝土的质量，特制定本细则。
2.0试验设备a.水泥净浆搅拌机；b.净浆标准稠度与凝结时间测定仪；c.量筒：500、250、100mL量筒，根据需要取用；d.天平：能准确称量至1g;3.0试验步骤3.1标准稠度的测定3.1.1采用调整水量方法测定。
先用湿棉布擦过水泥净浆搅拌锅和搅拌叶片, 称量拌和水准确至0.5ml，倒入搅拌锅内，然后在5 s ~10 s内小心将称好的500g 水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s，接着高速搅拌120s停机。
3.1.2拌和结束后,立即将拌好的净浆装入锥模内,用小刀插捣,振动数次,刮去多余净浆,抹平后迅速放到试锥下面固定位置上,将试锥降至净浆表面拧紧螺丝1 s ~2 s后，突然放松,让试锥自由沉入净中,到试锥停止下沉或释放试锥30 s时记录试下沉深度。
整个操作应在搅拌后1.5min内完成。
以试锥下沉深度28mm±2mm时的净浆为标准稠度净浆。
如下沉深度超出范围需另称试样，调整水量，重新试验，直至达到28mm±2mm为止。
3.2凝结时间的测定3.2.1试验前，将圆模放在玻璃上，在内侧稍稍涂上一层机油，调整试针接触玻璃板时指针应对准标尺零点。
3.2.2以标准稠度用水量按3.1.1条制成标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。
3.2.3试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。
测定时，从湿汽养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝1~2s后突然放松，试针垂直自由沉入净浆，观察试针停止下沉时指针读数。
当试针沉至距底板4±1mm时，即为水泥达到初凝状态；当下沉0.5mm时为水泥达到终凝状态。
由开始加水至初凝、终凝状态的时间分别为该水泥的初凝时间和终凝时间，用“min”表示。
测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中试针贯入的位置至少要距圆模内壁10mm。
临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。
每次测定不得让试针落入原针孔，每次测完毕将试针擦净并将圆模放回标准养护室内，整个过程中要防止圆模受振。