TPE，是由SEBS/SBS+PP+环烷油+碳酸钙+助剂共混而成，在业界又叫环保软塑料；TPV是EPDM为主要基材的弹性体，动态硫化而成；TPU，又叫聚氨酯，有聚酯型和聚醚性两种。
TPE、TPV、TPU弹性体三者的对比：　1、透明性，TPE原料，TPU优于TPE，TPE优于TPV，TPV在市面上还未出现透明的，不过据说国外有大公司已经研发出来该类产品；　2、耐候性，TPV优于TPE，TPE优于TPU；　3、比重，TPE的比重变化范围很大，从0.89~1.3之间的都有，TPV在0.98左右，TPU在1.0~1.4之间（参考：水的比重为1）；　4、耐磨性，TPU优于TPV，TPV优于TPE，TPE软胶料，目前也有高耐磨的TPE，不过和TPU还是有点差距；　5、耐油性，TPE胶料，TPU（好）优于TPV（中等），TPE，TPE是不耐油的；　6、耐酸碱性（弱酸弱碱），TPV优于TPE，TPU则不耐酸碱；　7、耐温性，TPE是 -60摄氏度~90摄氏度 ，TPV是 -60摄氏度~130摄氏度 ，TPU是 -60摄氏度~80摄氏度。
　8、TPV耐热性比TPE更好，一般TPE耐高温130-150摄氏度之间！再高就老化裂解了！！建议在120摄氏度以下使用！！而TPV在－60℃～+135℃可正常使用，不承受负荷时，耐高温能达到+150℃　9、TPV的耐老化，耐侯性比TPE的更好，TPV密封条材质的材料使用寿命更长。
　10、TPE硬度范围在0A-120A，TPV硬度范围在25A-120A（70D），TPE与TPV相比，TPE软硬度范围广，最低可达到0A超软度，所以超软TPE经常应用在成人用品行业上。
　目前全球TPV的需求约60万吨，约180亿人民币，为热塑性弹性体领域增长速度最快的品种。
受到汽车轻量化的推动，汽车部件在TPV下游应用中的占比最大，为55%-60%；下游应用中排名第二的的为门窗密封及建筑防水，第三为电线电缆，四为传送皮带，此外还有玩具以及工具把手等，总体共占应用需求的40%-45%。
国内TPV在汽车方面的需求目前为4-5万吨。
目前仅有少量车型使用TPV，大部分车型使用的还是传统橡胶，替代空间较大。
TPV在建筑密封件、水暖器材、电线电缆、交轨垫板等方面具有巨大的潜在需求。
TPV动态硫化工艺复杂，对设备和配方的技术水平较高，下游用户对国内TPV企业的发展也十分关注。
　国外主要有埃克森美孚、艾佩斯、日本三井、英菲力，目前埃克森美孚市场占有率最高。
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