目前在广东硅胶制品厂有数百家之多，工艺方面略有不同，那么这些厂家的产品成型过程是按照怎样的标准生产、产品的出产率是否大于客户预期的日产量、不良品保持在千分之一是如何做到的呢?下面帝博为大家简单地说说硅胶制品厂成型构成。
　　在生产制品后，有时一些有机硅产品在成型后不能满足所需的产品要求。
在这种情况下，硅胶产品不会被煮熟，也就是说，硅胶硫化不完全。
那么，如果我们不熟悉有机硅产品，我们该怎么判断呢?判断的依据是什么?　 一、整个产品都没成型　　性能：硅胶产品成型后，整个身体柔软，粘稠，指甲掐表面留下难以恢复的指甲印。
触摸这么糟糕的产品会有轻微的粘腻感。
当使用手绘产品时，产品的韧性和伸长率比硫化强。
　　注意：如果成型温度太低或固化时间太短，则会出现整体不熟悉的情况。
　　二、内部没完全硫化开　　性能模式：在体积较大的固体产品上，在成型过程中调节温度的排气和排气模式，以便预先释放需要硫化一段时间的产品。
表面上的产品没有任何异常，但事实上它并没有在内部完全硫化。
　　注意：硫化时间必须足以确保质量。
如果二次硫化不能保证硫化时间，则硅橡胶产品会膨胀或甚至爆炸。
　　三、部分位置没煮熟　　性能模式：硅胶产品大部分部件的外观和功能均可满足质量要求，但部分零件会出现完全未硫化的生橡胶，并且硅胶产品表面看起来更多。
所以，广东硅胶制品加工厂总结了这些生产有机硅产品生产注意事项：产品的体积、成型温度和硫化时间，不缩短成型硫化时间，以便盲目提高生产效率，这样不仅不能满足生产效率的提高而且还能造成生产效率下降，浪费了人力物力，影响了公司的有序发展。