环氧防腐漆的选择有的时候要首先考虑环氧树脂对防腐漆性能的影响，而非固化剂。
因为存在众多的环氧树脂，例如低分子量环氧树脂用于配伍高固体分，低VOC，或无溶剂防腐漆，这样才能保证防腐漆的黏度足够地以适应传统的施工方法。
酚醛环氧树脂防腐漆有着很好的耐热性能，通常可以耐到260℃，有些热水（95℃）环境下，也只有酚醛环氧树脂防腐漆才能经受得起。
　　环氧防腐漆具有很强的黏结力，对大部分底材附着力良好。
良好的物理机械性能，如硬度、柔韧性。
耐磨性突出，其中无溶剂环氧防腐漆最好。
优异的耐碱性，优良的耐化学品耐溶剂性能，胺固化防腐漆最佳。
可以在干燥环境下达到120℃。
环氧防腐漆附着力相当好　　1、附着力：环氧防腐漆与底材的附着力相当好，对于金属、混凝土、木材甚至玻璃都有很好的附着力。
环氧树脂的收缩率很小，固化时体积仅收缩2%左右，而且醚键使分子链柔软便于旋转，可以消除内应力。
　　2、温度：依赖性环氧防腐漆固化对温度的依赖性很大，一般10℃以下固化缓慢，5℃以下停止，完全固化在23℃时要7d才能完成。
所以低温时要使用特殊的低温固化剂。
　　3、粉化：环氧树脂中含有醚键，树脂分子在太阳光紫外线照射下很容易降解断链，涂膜就会失光和粉化。
因此，环氧面漆不适宜作为户外的装饰性面漆使用，只适用于室内环境。
漆膜中加入云母氧化铁、铝粉和石墨等可以阻缓粉化的速度。