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大理石楼地面施工工艺(大理石地面)

发布:2024-07-05 浏览:40

核心提示:1.施工工艺流程:基层处理→选材预拼→弹线→试排→摊铺水泥砂浆结合层→铺贴大理石→灌缝、擦缝→打蜡。2.操作要领以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。⑴基层处理:将地时垫层上的杂物清净,用钢纹刷刷掉粘结在垫层上 的砂浆,并清扫干净。⑵试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石板块,应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列, 然后按编号码放整齐。⑶弹线:为了检查和控制大理石板块的位置,在房间内拉十字控制线, 弹在混凝土垫

1.施工工艺流程:基层处理→选材预拼→弹线→试排→摊铺水泥砂浆结合层→铺贴大理石→灌缝、擦缝→打蜡。
2.操作要领以施工大样图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。
⑴基层处理:将地时垫层上的杂物清净,用钢纹刷刷掉粘结在垫层上 的砂浆,并清扫干净。
⑵试拼:在正式铺设前,对每一房间的大理石板块,应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列, 然后按编号码放整齐。
⑶弹线:为了检查和控制大理石板块的位置,在房间内拉十字控制线, 弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标髙, 在墙上弹出水平标髙线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标髙要一致。
⑷试排:在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
⑸刷水泥素浆及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清扫干净, 用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4〜0.5,不耍刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2〜1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石板块时宜高出面层水平线3〜4mm。
铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
⑹铺砌大理石板块:①板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
②根据房间拉的十字控制线,纵横备铺一行,做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。
③先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在己铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
④铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间按先里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但必须注意与楼道相呼应。
也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。
⑺灌缝、擦缝:在板块铺砌后1〜2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1 :1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。
灌浆1〜2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板向擦平,同时将板时上水泥浆擦净,使大理石面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。
养护时间不应小于7天。
⑻打蜡:当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时),方可进行打蜡,打蜡方法详见现制水磨石地面面层工艺标准。
打蜡后面层达到光滑洁亮。
3.质量标准⑴保证项目:①面层所用板块品种、规格、级別、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。
②面层与基层必须结合牢固,无空鼓。
⑵基本项目:①面层质量:磨光大理石板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。
②板块镶贴质量:任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本一致。
石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。
③地面镶边铺设质量:ⅰ.大理石板面层:用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。
ⅱ.大理石面层:尺寸正确,拼接严密,相邻处不混色,分色线顺直,边角齐整光滑、清晰美观。
④地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验,并以能排除液体为合格)。
⑤打蜡质量:大理石和地面烫硬蜡、擦软蜡,蜡洒布均不露底,色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表闹洁净。
4.成品保护⑴运输大理石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
⑵铺砌大理石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。
⑶在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于-1.2MPa。
⑷大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
5.应注意的质量问题⑴板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长己风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。
⑵接缝高低不平、缝隙宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝隙不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝隙必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标髙必须相通一致。
⑶过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
⑷踢脚板不顺直,出墙厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应先进行处理后再镶贴。
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