卧式叶片过滤机的工作原理主要包括以下几个步骤：预涂过程：首先，为了形成有效的过滤层（滤饼），需要对滤叶进行预涂。
这通常通过在过滤开始前，向过滤机内泵入预涂层浆料（如硅藻土或其他助滤剂）来完成。
预涂层覆盖在滤叶表面的微孔上，有助于捕捉更细小的颗粒，提高过滤精度。
过滤阶段：随后，待过滤的悬浮液被泵入过滤机内部。
悬浮液在压力的作用下通过预涂层和滤叶，其中的液体通过滤饼和滤叶微孔流出，而固体颗粒或杂质则被截留在滤饼层上。
随着过滤的进行，滤饼逐渐增厚，过滤阻力加大，但同时也提高了过滤效率。
卧式叶片过滤机排渣过程：当滤饼达到一定厚度，或者过滤阻力达到设定值（例如压力达到0.45MPa），过滤过程停止。
此时，会通过开启气阀引入空气或蒸汽对滤饼进行吹干，以减少滤饼的湿度，便于后续的排渣操作。
对于粘稠度较大的滤饼，可能需要人工辅助清理。
复位与清洗：吹干滤饼后，关闭排气阀，通过液压系统复位筒体和顶杆，准备进行滤饼的卸除和滤叶的清洗。
滤叶的清洗通常涉及用水或其他合适的溶剂反冲洗，以去除残留的滤渣，为下一轮过滤做准备。
整个过程在封闭的系统中进行，确保了过滤作业的安全性和清洁度，适用于需要精细过滤和高效固液分离的场合，比如在化工、制药、食品加工等行业中。