发泡塑料 发泡塑料是通过物理或者化学的方式使塑料内部产生微孔结构而得到的一类塑料。
这种塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。
几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成发泡塑料，常见的发泡塑料有聚苯乙烯、聚氨酯、聚烯烃。
三大发泡塑料对比 发泡聚丙烯简介 发泡聚丙烯是以聚丙烯为基础树脂制备的发泡塑料。
与常用发泡塑料相比，发泡聚丙烯具有诸多优点。
发泡聚丙烯原料 由于普通聚丙烯较低的熔体强度无法保证气泡增长时泡孔壁所承受的拉伸应力，所以发泡用聚丙烯需要采用高熔体强度聚丙烯(HMSPP)。
提高聚丙烯熔体强度的方法包括物理共混和化学改性两类方法。
目前生产高熔体强度聚丙烯原料的厂家有巴塞尔(basell)、北欧化工(Borealis)、陶氏化学、韩国三星、埃克森美孚等，具备聚丙烯发泡技术的厂家有JSP和Kaneka以及BASF、Berstorff公司。
国内很多科研院所对发泡技术进行了较多研究，部分厂家实现了工业化生产，如镇海炼化、燕山石化树脂研究所、武汉富蒂亚，但产品质量与国外相比仍有较大差距。
发泡聚丙烯制备工艺 发泡聚丙烯主要有三种制备工艺：高熔体强度聚丙烯发泡、交联聚丙烯发泡、共混体系发泡工艺。
发泡聚丙烯制备关键 发泡聚丙烯产品具有良好的性能和应用前景，但技术开发难度大，聚丙烯发泡工艺关键技术在于通过调整过程温度来控制聚丙烯发泡稳定性和发泡倍率。
发泡聚丙烯应用领域 1.食品包装 发泡聚丙烯具有良好的可降解性，耐油性好，这使得它在一次性包装市场中比难降解的发泡聚苯乙烯餐具有明显的优势。
2.保温隔热 发泡聚丙烯材料是一种新型的隔热材料，耐温能力强，通常可承受温度范围在-40～110℃，在短时间内可承受130℃高温。
3.汽车行业 发泡聚丙烯材料近年来在汽车行业领域的应用日趋扩大，可以大幅降低汽车重量，节省油耗。
4.建筑领域 防水保护材料、地板缓冲材料、外墙隔热材料 5.电子包装 6.缓冲包装 7.体育用品 8.玩具 发泡聚丙烯主要生产企业 发泡聚丙烯产品具有良好的性能和应用前景，但技术开发难度很大，目前国内尚未有其相关的、可工业化的产品出现，核心技术主要掌握在JSP和KANEKA这两家公司手中。
发泡塑料 发泡塑料是通过物理或者化学的方式使塑料内部产生微孔结构而得到的一类塑料。
这种塑料具有质轻、隔热、缓冲、绝缘、防腐、价格低廉等优点。
几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成发泡塑料，常见的发泡塑料有聚苯乙烯、聚氨酯、聚烯烃。
三大发泡塑料对比 发泡聚丙烯简介 发泡聚丙烯是以聚丙烯为基础树脂制备的发泡塑料。
与常用发泡塑料相比，发泡聚丙烯具有诸多优点。
发泡聚丙烯原料 由于普通聚丙烯较低的熔体强度无法保证气泡增长时泡孔壁所承受的拉伸应力，所以发泡用聚丙烯需要采用高熔体强度聚丙烯(HMSPP)。
提高聚丙烯熔体强度的方法包括物理共混和化学改性两类方法。
目前生产高熔体强度聚丙烯原料的厂家有巴塞尔(basell)、北欧化工(Borealis)、陶氏化学、韩国三星、埃克森美孚等，具备聚丙烯发泡技术的厂家有JSP和Kaneka以及BASF、Berstorff公司。
国内很多科研院所对发泡技术进行了较多研究，部分厂家实现了工业化生产，如镇海炼化、燕山石化树脂研究所、武汉富蒂亚，但产品质量与国外相比仍有较大差距。
发泡聚丙烯制备工艺 发泡聚丙烯主要有三种制备工艺：高熔体强度聚丙烯发泡、交联聚丙烯发泡、共混体系发泡工艺。
发泡聚丙烯制备关键 发泡聚丙烯产品具有良好的性能和应用前景，但技术开发难度大，聚丙烯发泡工艺关键技术在于通过调整过程温度来控制聚丙烯发泡稳定性和发泡倍率。
发泡聚丙烯应用领域 1.食品包装 发泡聚丙烯具有良好的可降解性，耐油性好，这使得它在一次性包装市场中比难降解的发泡聚苯乙烯餐具有明显的优势。
2.保温隔热 发泡聚丙烯材料是一种新型的隔热材料，耐温能力强，通常可承受温度范围在-40～110℃，在短时间内可承受130℃高温。
3.汽车行业 发泡聚丙烯材料近年来在汽车行业领域的应用日趋扩大，可以大幅降低汽车重量，节省油耗。
4.建筑领域 防水保护材料、地板缓冲材料、外墙隔热材料 5.电子包装 6.缓冲包装 7.体育用品 8.玩具 发泡聚丙烯主要生产企业 发泡聚丙烯产品具有良好的性能和应用前景，但技术开发难度很大，目前国内尚未有其相关的、可工业化的产品出现，核心技术主要掌握在JSP和KANEKA这两家公司手中。