很多铸钢件厂家冶炼大型铸钢件用的炉子有的是电弧炉、中频炉和精炼炉，那么它们冶炼铸件有什么区别？电弧炉是用电弧产生的高温来熔炼金属的炉子。
电极通电后，在电极和金属原料之间形成电弧，局部高温可以使金属熔化。
电弧炉常用于废钢的回收熔炼以及生产合金钢和工具钢等。
其优点包括生产灵活性高、投资费用相对较低、可以在相对短的时间内完成炉次、并且适合于电力资源丰富的地区使用。
缺点是对电力需求高，容易产生粉尘和噪音和运营成本较高。
铸钢件厂家用中频炉生产铸件，适应不同的生产规模，具有加热速度快、炉温易于控制、节能效率高等特点，适合小批量及大批量生产。
缺点是产生的磁场可能干扰周围的电子设备，危险系数高，对废钢要求高。
精炼炉是用来提纯和优化金属成分，提高金属的质量和性能。
精炼炉通常是在金属熔炼过程的后阶段使用，比如在电弧炉熔炼后对钢水进行精炼。
通过精炼，除杂质、调整铸件化学成分、金属的温度和浇注性能。
缺点是设备和操作的成本高于普通的炼钢炉，铸钢件厂家对操作人员技能要求较高和生产周期比较慢。