非标准的刀具可以将其分为两类：一类是在标准产品的基础上作一些变化而形成的派生产品，如将直柄麻花钻接口部分的圆柱柄变换成带削平面的圆柱柄形成带削平直柄麻花钻，或者将公制系列的直柄麻花钻的工作部分尺寸由标称的公制规格系列变换为英制规格系列等等；另一类是与现有的标准产品除个别要素相同外，可能在形式尺寸、材料热处理、接口、技术规范等方面有非常大的差别。
这两类产品在标准引用方面会有较大的差别。
对于成系列的派生刀具产品，如在一个企业符合经常、重复生产的特征，应考虑制定企业产品标准；如在多个企业都形成经常、重复生产的特征，则应该考虑建议制定行业标准。
对于需要制定企业标准的刀具产品，在制定时，建议符合刀具基本技术项目要求。
对于由许多不同要素组成的非标准刀具，其某些要素应符合相关标准的要求，如术语、接口。
在某些要素经常出现时，也可以考虑将这些要素制定成相应的企业标准或行业标准。
如现行的攻丝前底孔尺寸实际上就是一个特定的要素标准，这个标准只规定钻头工作部分的直径，而对于钻头的总长、柄部形式、工作部分长度、刀具材料等都未做出规定，这为用各种标准组合成一个新的刀具产品提供了一个简便的途径。
可以通过以组合命名的方式向用户提供一个各个要素符合相关各个标准的产品，如M8螺孔攻丝前整体硬质合金加长型削平精密级直柄麻花钻，这表明： (1)其工作部分直径按攻丝前底孔尺寸； (2)其长度系列按超长麻花钻； (3)其柄部按削平型直柄； (4)其材料按整体硬质合金麻花钻； (5)其技术条件按精密级麻花钻。
在非标的可转位刀具方面，要尽可能使用标准的可转位刀片和标准的夹紧单元。
对于采用标准刀片和标准夹紧元件的非标可转位刀具，也可以实现刀片槽、夹紧元件安装结构(如夹紧螺钉孔或夹紧杠杆腔)的标准化，以简化设计和制造。
例如，在开发一个刀片的同时，可以同时做好刀片槽形三维模型的开发工作，将其受力、定位等使用中所需要的因素融入到这一模型中。
刀体设计制造企业或部门在使用这样的三维刀片槽模型时，只需要在选定参考点后，输入主偏角、轴向前角、径向前角等参数，确定该刀片槽的空间位置，然后通过实体操作，就可以确定刀体切削部分的几何造型。