翅片管式热交换器是人们在改进管式热交换过程中最早、最成功的发现之一。
这种方法仍然是所有管式换热面强化传热方法中应用最广泛的一种。
它不仅适用于单翅片管式热交换器.化工.石油化工.广泛应用于空调工程和制冷工程。
1.按结构类型分类从结构类型上看，翅片管可分为两种基本类型：纵向和径向。
其他类型是这两种类型的开发和变形。
例如，大螺旋角翅片管接近纵向，小螺旋角翅片管接近径向翅片的圆形.矩形和针状。
另外，翅片可设置在管外，称为外翅片管；也可设置在管内，称为内翅片管或内外兼有。
2.按制造工艺分类根据制造工艺，翅片管可以分为整体.焊接翅片管.高频焊接翅片管和机械连接翅片管。
翅片管：铸造机械加工或轧制而成，翅片与管为一体。
焊接翅片管：现代焊接技术可以将不同材料的翅片连接在一起，并且可以简单地制造翅片管.经济性，具有良好的传热和机械性能，得到了广泛的应用。
由于焊缝中的残留物不利于传热，甚至会导致断裂，因此焊接工艺的质量必须得到保证。
高频焊接翅片管：利用高频发电机产生的高频电感应，在管道表面与翅片的接触处产生高温，无焊剂，无焊料，制造简单，生产率高，传热和机械性能优异。
这是用户认可和采用的最理想的翅片管。
机械连接翅片管：绕片式.镶嵌式.套件式或串片式。
绕组翅片管制造简单。
金属带通过机械或焊接设置在管道的一端。
金属带通过管道的旋转力矩紧紧缠绕在管道在管道的外壁上，另一端固定翅片管。
绕组材料可以是铜带、钢带或铝带。