低压柜的方案设计，首先是定义开关柜的整体系统参数，如电流规格有几种，短时耐受电流几档，防护等级多少等。
根据上述参数，就决定了开关柜的初步设计，如主母线规格、进线柜进线断路器的选型、无功补偿容量等。
对于出线、控制柜，有固定分隔和抽出式，根据主母线规格决定开关柜高度或者功能单元所占的高度，以及垂直母线的短时耐受电流，一般和主母线一致或相应降低一档，以满足工矿企业大系统短路电流要求。
施耐德授权柜BlokSeT预智低压成套设备如变压器容量3150kVA，简单计算电流3150/0.38/1.732=4786A，变压器短路阻抗6%计算，计算短路电流4786/0.06=79.8kA，因此需要开关柜主母线6300A，短时耐受电流100kA。
6300A 100kA开关柜主母线采用12根40*10mm铜排，还是采用6根10*120mm铜排，这个需要根据开关柜结构设计确定，采用母线框架支撑，分组布置12根10*40mm铜排，可以看出用铜量明显减少，支架间距可以扩大，缺点占用空间较大，开关柜高度较大。
采用薄铜排，或多根小铜排都可以减少集肤效应，提升载流量，同时散热周长大，有利于散热，多种有利因素结合，实现铜排利用率高、带来经济效益明显。
采用母线夹，增强尼龙母线夹，通过不锈钢板夹紧，承受短路电动力强，相比较于绝缘子支撑，安装简单、灵活。
出线柜抽屉形式，方便更换、维护，缺点是一二次通过接插件连接，接插件连接质量直接影响着运行可靠性。
对于马达控制回路，采用抽屉形式非常适合，马达控制回路元器件多，断路器、接触器、继电器等等回路复杂，通过整体抽出开关柜外部进行检修、维护非常方便，抽屉回路电流不大，接插件无需承载过大电流，不会造成温升超标，甚至烧毁。
由于元件、接线多，因此抽屉一般比较大，如石化行业要求，不能采用1/4、1/2模数抽屉，即使0.37kW(计算电流0.6A)电机回路也需要采用8M抽屉。
早期的抽屉，类似托盘，断路器、互感器一次回路通过接插件与开关柜连接。
门板安装在开关柜体上，需要通过连接件与门板上指示灯、仪表等连接，不太方便，好处是实现抽屉不论在哪个位置都可以满足IP4X防护等级。
现在的抽屉都是把门板安装在抽屉上，即可以打开，又和抽屉一体，无需连线。
抽屉前部完全封闭，不论抽屉在隔离、试验位置，都可以与柜体间保持IP2X防护等级。
固定分隔式，对于配电开关回路，采用固定式结构比较适合，单一塑壳元件+互感器，固定插拔式断路器，即使出现故障，也可以更换断路器本体，实现快速恢复供电。
对于630A及以上塑壳断路器出线，采用固定式，不必担心接插件过热问题，一体式设计，对中性、配合性好。