母线“价格战”的背后近四年来，国内母线企业正面临着严冬的考验，母线行业伴随着产品同质化，价格透明化，利润微薄化，关系隐形化，竞争激烈化，市场成熟度也越来越明显。
为了应对经济增长下滑的风险，同时抢占更多的市场份额，母线企业纷纷推出成本更低的母线系统。
包括国内一些知名品牌的在内的母线企业，在一味追求低成本母线的同时，牺牲的往往是母线本身的安全性和可靠性。
然而，在这些低成本的背后又有着怎么样的秘密呢？下面云电材将为您一一揭晓：一、导体的秘密在母线系统的各个组成部件中，母排占到了母线成本的70%左右。
然而，母线的母排截面在国家标准GB7251及IEC439标准中并未做硬性规定，因此，母线生产企业在母排上大做文章，以获得更低的生产成本。
1、越做越小的母排截面早期用于母线的铜排厚度达到8-10mm，尽管伴随着科技的进步，稍微减小铜排截面也能够满足相关标准的检测，然而，一些厂家为了达到低价竞争的目的，甚至采用厚度不超过3mm的铜排作为母线导体，这样的母线在使用过程中容易出现温升过高，甚至发生短路及爆炸事故。
2、披着铜皮的铝母排一些母线生产企业，为了追求利益最大化，使用铜包铝排或铝排将铜母线中的部分或全部铜排替换，然而却以铜母线的价格销售给客户，如此欺诈的行为令人发指。
3、千疮百孔的导体排一些母线企业为了使生产的密集型母线具备更紧密的结构，往往会在导体排上冲出少量小孔洞，以便能让螺栓穿过固定母排，然而一些不良企业利用这点在母排上大量的冲孔，将冲下来的导体回收变卖，如此处理的导体，其导电性能令人担忧。
一些母线企业为了使生产的密集型母线具备更紧密的结构，往往会在导体排上冲出少量小孔洞，以便能让螺栓穿过固定母排，然而一些不良企业利用这点在母排上大量的冲孔，将冲下来的导体回收变卖，如此处理的导体，其导电性能令人担忧。
二、导体表面处理的秘密母线一般会选用优质的铜排或铝排作为导体，同时为了防止母排表面氧化，提高母排耐腐蚀性能，会在母排表面进行镀锡或镀银处理，然而，市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时，均会采用闪镀的方式进行表面处理，即镀银层厚度不超过0.6微米，镀锡层厚度不超过3微米，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善。
三、外壳的秘密目前市面上母线同质化严重，大多数企业母线外壳均采用铝合金外壳，少部分企业采用钢制外壳。
一些企业为了降低外壳采购成本，选用厚度较薄的铝合金或钢制外壳，这些薄如蝉翼的母线产品必然会在抗震试验中支离破碎。
四、绝缘材料的秘密对于母线，尤其是密集型母线，所选用绝缘材料的好坏决定了母线本身的安全性能及使用寿命。
市面上几乎所有的母线企业都宣称自己的产品选用的绝缘材料是美国杜邦公司生产的。
然而，事实往往并非如此，据业内人士透露，绝大多数的企业采用的均是国产绝缘材料，甚至有些是由小作坊加工生产。
这样的绝缘材料使用到母线上，将大大缩短母线使用寿命，绝缘材料易老化，安全事故频发。
五、插接箱的秘密插接箱作为母线系统中一个重要的功能单元，其品质的好坏直接影响着系统的可靠性及安全性。
插接箱功能的实现完全依托于其箱体内部的断路器，绝大多数型号插接箱均可兼容任意厂家生产的断路器，这也就意味着，母线企业可以在箱体中安装成本更低的国产断路器或仿冒的品牌断路器。
品质低劣的断路器对于插接箱操作人员来说，将会是一个极大的安全隐患。
这些秘密的背后，体现的是市场监管的不力，以及诚信的缺失，在竞争日益加深的环境下，母线生产企业能否以高标准来进行自我约束，将诚信与服务放在首位，将是能否发展的关键因素！