硫酸钠蒸发器是针对硫酸钠溶液设计蒸发器设备，用于处理含硫酸钠废水，对硫酸钠溶液进行蒸发结晶的设备。
一、硫酸钠三效蒸发器设计依据：进料量：8000kg/h进料浓度：22%（质量分数）（无水Na2SO4）出料浓度：100%（质量分数）进料温度：80℃加热蒸汽按：0.4MPa（A）硫酸钠高盐废水三效蒸发器用于处理硫酸钠溶液，设计时考虑采用三效顺流强制循环蒸发装置。
对于含盐溶液而言，盐溶液蒸发结晶需要采用抗盐析、抗结疤能力强的强制循环蒸发工艺，且盐溶液蒸发均有腐蚀性，为设备的长期运转考虑，蒸发材质需要采用钛材。
二、硫酸钠三效蒸发器工艺流程：硫酸钠溶液由原料泵进入冷凝水预热器预热，预热后的溶液进入一效蒸发器蒸发，经过浓缩后的溶液经由一效循环泵进入二效蒸发器浓缩，浓缩液通过二效出料泵进入三效蒸发器浓缩，完成液由三效出料泵进入稠厚器缓冲。
经稠厚器稠厚的溶液进入离心机进行固液分离，固体颗粒交下一工段处理，离心母液经过母液罐缓冲经由母液泵返回三效蒸发器继续浓缩。
硫酸钠三效蒸发器蒸汽和冷凝水系统：由蒸汽主管来的饱和蒸汽进入一效加热室壳程对物料进行加热，蒸汽冷凝水通过冷凝水预热器预热原料后返回冷凝水系统。
一效蒸发器产生的二次蒸汽进入二效加热室加热物料，冷凝水进入三效蒸发器加热物料。
二效蒸发器产生的二次蒸汽进入三效加热室加热物料，冷凝水进入冷凝水罐。
三效蒸发器产生的二次蒸汽经过间接冷凝器冷凝进入冷凝水罐，冷凝水由冷凝水泵排入下一系统。
未冷凝的不凝气由真空泵抽出排入大气。
硫酸钠三效蒸发器处理物料为硫酸钠溶液，硫酸钠三效蒸发器使用范围硫酸钠溶液、氢氧化钠溶液、氯化钠溶液、硫酸锌、氯化铵、氯化钙、氯化钡等物料的蒸发浓缩、蒸发结晶。