一、砾石水泥井管的质检方法是什么？砾石水泥井管的质检内容，包括抗压强度、孔隙度、渗透系数以及井管有无残缺、断裂、暗伤，管口是否平正，连接是否吻合，管壁是否平直，厚薄是否均匀等。
要求井管的抗压强度大，渗透性能好，管身平直，管壁薄厚均匀，无残缺、断裂、暗伤，管口平正，公母口吻合良好，加压后没有撑裂现象。
首先来看砾石水泥井管强度的质检方法。
井管抗压强度是决定安装井管深度的重要指标。
井管下入井内主要受三方面力的作用：管子本身自重所形成的压力；在安装过程中产生的不平衡力矩、剪切力；地层对井管的侧向挤压及抽水时所产生的侧向压力。
质检方法是这样的，在制成的井管里选一根具有代表性的，上下端装好底模和顶模，在50吨以上的压力机下进行垂向加压，至将井管压破，记录压力表读数，即得井管的总压力。
总压力除以试管截面面积，即得单位抗压强度。
有些生产商为了增加井管的抗压强度，曾在井管内模、外模的间隙加直径6毫米的钢筋后再充填搅拌好的骨料，然而根据压力试验，加筋的砾石水泥过滤器，并不能提高井管的强度。
要想检验井管强度质量，除压力试验外，还要靠眼看，手摸，耳听。
看管身是否圆整平直，有无残缺、断裂；看管口是否平整，公母口吻合是否良好，公口平面与母口平面是否全部吃力，公口的斜面是否有撑母口斜面的现象。
耳听，主要是检查井管暗伤，用木锤轻轻敲击井管，如发现朽木声、破碎声，说明水泥胶结得不好，有裂纹，抗压强度很低；如发现“咚咚”声，说明水泥少，振捣不实，抗压强度比上一种稍好，但强度仍较低；如声音清脆，说明井管的强度较大。
经过敲击鉴定，凡是不合要求的井管应该报废。
如果管身强度合乎要求，只是管口有些缺陷，应该修补后再用。
再来看过砾石水泥过滤器的质检方法，想要检验它的透水性，主要有三种方法。
第一种，浇水法。
检查时，将过滤器放倒，从管子上浇水，若管子内壁的水能均匀流出，说明透水性好，若管子内壁一片一片地出水，说明井管只是部分透水。
第二种，灌水法。
把过滤器的下端堵死，直立于地上，往管子里面灌水，看管壁的出水情况。
第三种，秒表测定法。
用一个比测定的过滤器外径大的水桶，装满水后，把欲测定的过滤器下端封闭，迅速地放入桶内，同时用秒表测定管子放入水桶后由管壁渗水装满管子所需的时间。
一般一根内径250毫米的过滤器用3秒钟左右即可装满水，时间短，说明透水性好，时间长，说明透水性差。
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二、管井的损坏原因有哪些？管井损坏原因主要可以概括为四个。
第一个，围填砾料过大，这是造成管井大量涌砂或水量逐年减少的直接原因。
围填砾料的粒径必须根据含水地层的颗粒级配、粒径的大小来确定，这种理论同样适用于砾石水泥过滤器。
围填砾料的粒径过大，挡不住含水地层里的砂子，就会造成大量涌砂，细砂部分抽出井外，部分沉于砾石水泥过滤器的间隙中，造成过滤器堵塞，井的涌水量就会逐年减少。
第二个原因，井管强度不够，这也是造成压碎井管的直接原因。
井管强度不够的因素是多方面的，可能是水泥标号不够或水泥过期，养护期间受冻，养护时间不够或没有定期浇水，管口不够平整，公母口吻合不好或吻合后公口斜面撑母口斜面，母口的平面不能与公口的平面接触，管子有裂纹、暗伤，井管的安装深度超过了井管的抗压强度等原因。
第三个原因，井管透水性差，这是造成管井涌水量过小的直接原因。
管井的涌水量小，除去当地的水文地质条件、填料、洗井等因素外，过滤器的透水性对管井的涌水量影响极大。
影响过滤器透水性的因素，主要是灰砾比和水灰比，水泥量过大，加水过多，都会导致过滤器的透水性差。
第四个原因，安装使用管理不当。
有的凿井队只注意了井管的质量，没有在安装井管时采取必要的预防措施。
如井管的接口没有涂沥青水泥的混合物；没有在井管的接口处加板条、拧铅丝，致使井管的接口留有间隙，或井口错动而涌入细砂；在管井使用中，有的水泵直接装在井管上，长期振动后出了问题；有的在管井长期不用时，没有定期抽水而造成管井淤塞；有的在管井停用期间没有加井盖，管井中坠入碎石杂物，致使管井作废。
原标题：砾石水泥井管的质检方法是什么？管井的损坏原因有哪些？