陶瓷的釉用原料中有部分原材料的名称与坯用坭砂原料看似相同，但实际上在技术指标与加工方法上都有很大不同，因此，业内习惯把釉用矿物原料与其他化工料一起，统称为化工料。
熔块虽然陶瓷史历经千年，但熔块这一釉用原料却是现代陶瓷工艺的产物，大规模使用的历史不过几十年。
熔块的使用主要是为了适应现代陶瓷的低温快烧工艺，以及现代建筑日用陶瓷对于铅镉等有害物质溶出量的严格控制。
1.根据温度分类：关于熔块温度，有些初学者有些混乱，搞不清到底是1400℃还是800℃，这主要是将生料烧玻璃熔块的温度与成品熔块的软化温度混淆了。
陶瓷应用中讲的熔块温度是指成品熔块的软化温度及烧成范围，可分为：高温熔块；低温熔块。
这里的高温与低温是相对概念，并没有严格的定义。
2.根据热膨胀系数分类：高膨熔块：COE：220×10-7/℃低膨熔块：COE：190×10-7/℃3.根据乳浊度分类：透明熔块：透明度越高越好。
锆白熔块：强调白度。
钛白熔块：主要用于不透水底釉，要求强遮盖能力。
长石釉用长石以钾长石为主，相对于坯用长石，对纯度要求更高。
除了钾钠含量，对细度、白度等指标也有更高的要求。
因此，釉用长石一般都要经过粉碎、酸洗、水洗等深加工，才能达到使用要求。
纯度好的钠长石也可用于釉料中，且助熔效果好于钾长石，但烧成范围较窄。
锂长石（又叫锂瓷石）是所有长石中助熔效果最好的，甚至比熔块更低温。
但使用中要注意白度及收缩率。
如果有纯度高的钙长石、钡长石也可用于釉料，但不常见。
石英釉用石英为粉状，细度至少100目，白度85以上，多用于底釉。
由于石英晶型转化的风险，在面釉中要慎用，以防热稳定性不达标。
如果仿古釉中要用石英，最好使用超细石英粉，以减少釉中游离石英，避免龟裂风险。
黏土类釉中黏土作用与坯体中类似，一方面是Al2O3的主要