在东南亚开工厂，想象很美好，现实确实一路被坑。
近年来，家居行业洗牌加速，面对国内同质化竞争激烈、成本上升的种种因素，一些有实力的家居企业通过各种方式，积极拓展国际市场。
其中一种流行的方式就是在越南、泰国、缅甸、柬埔寨等东南亚国家建家具工厂。
家具企业东南亚开厂风靡随着阿迪、耐克、富士康之类的劳动密集型企业将分厂搬迁至东南亚，最近几年，家具成品如A家家居、敏华控股、永艺股份、美克家居、恒林椅业等都在东南亚开设工厂，一些家具配件老板也纷纷做起了东南亚的的生意。
仅在越南的中国家具企业数量，据越南官方统计，三分之一的外商投资家具企业是从中国迁来的。
"东南亚人工便宜、原材料丰富、且能规避贸易摩擦带来的关税压力。
"说到为何把工厂搬迁至东南亚，一位家具老板说到。
据中国社科院工业经济研究所发布的《中国工业发展报告2014》称，中国制造业平均工资超过大多数东南亚国家和南亚国家，最高已超过6倍多。
而时间到2018年，普工工资基本6000起，而这个数据在东南亚国家还是2000以下；原材料成本不断上涨，尤其是木材，作为实木、板式家具的主要原材料，给工厂带来的原材料成本支出一年比一年高，而东南亚国家木材资源丰富；产业转型升级阵痛，家居产业在国内到了转型升级的艰难深刻，环保整治、消防安全淘汰了大量落后的产能，加上时不时的贸易争端带来的关税摩擦，企业不堪重负，东南亚国家则相对宽松；国内高昂的房价、消费物价，对比家具工厂的工资，失去了对劳动力的吸引，普工荒成为常态。
"东南亚各国，相对我们来讲还处于初级阶段，因其廉价的人工和原材料，全球纺织业、小家电、玩具业、家具业的订单正滑向东南亚地区。
而东南亚地区的廉价劳力，也正向制造业老板们频频招手。
"一名协会秘书长告诉小编，资本都是逐利的，哪里生产的成本低，产品有竞争力，资本就会到哪里去。
杀回马枪的家具工厂东南飞风靡繁华之下，也有很多在东南亚的中国工厂悄悄杀了回马枪。
其中最主要的原因是东南亚国家没有如国内一样成熟、训练有素的劳动力。
一篇《在越南开厂，一路被坑》的制造业老板笔记里面记录了很多"被坑"的经历：由于以前是法国殖民地，受法国文化熏陶，大多数越南人都比较懒散和随意，把自己想做的事情看作是最重要的事情，所以不会太理会公司的纪律。
该名老板用了很长的时间才适应当地人的"节奏"，用他们的"法式"头脑思考和理解问题：自己的事情最重要的，赚钱或者跟客户打好关系，那是次要的。
这在中国简直不可想象。
在中国的工厂，可以日夜班交替运转，除去吃饭时间，工厂一天最多可以运行22个小时。
但在越南，工人不愿意加班，也不愿意上夜班，工厂只能运行8个小时。
每天差14个小时的工作时长，而且工人对于工作的重视度相差太远。
可以说，东南亚国家的工人月工资很低，但是单位时间效益产出也低，投资回报率也就低。
"长期接触，谨慎洽谈"，一位关了东南亚工厂的家具老板道出了很多同行的心声在，在家具行业，"异地建厂"都会让工厂伤筋动骨，更何况是在国情完全不一样的异国建厂。
另一种海外拓展的创新方式除了海外建厂，如顾家、曲美，很多家具企业还选择通过并购拓展海外市场，这是一种相对传统的方式，而且需要企业有一定的资本实力。
在共享经济的潮流下，一种创新的海外拓展方式涌现：2017年，泰国曼谷迎来一家类维尚家具的工厂，这家泰国本地的工厂，加入了全屋定制第一梯队-维尚家具的元素，其制造车间、生产系统改造都有维尚指导，并且在订单处理上，维尚在国内为泰国工厂进行虚拟制造，再同步把生产计划发给泰国的工厂，还帮助其在国内采购原材料，可谓是维尚模式+泰国工厂的结合体。
这样做的好处是，双方的资源得以互补，实现了效益最大值。
在世界变得越来越互通有无的今天及未来，依托各自优势，相互赋能型的融合可以为顾客带来真正的价值，也能让企业双方获取最大的商业利润。
就如同强调移动互联网社会人要"U盘化生存"，任何地方任何时间都能和别人无缝协同一眼，家具企业也需要这样的资源协同能力，方能以最小的投入创造更大的产出。