钢材打孔对我来说就是一场回忆把做机械加工行业，少不了对钢材料进行钻孔，关于“打孔”这两个字。
让我想到很早以前事情，也想到刚接触这个行业的一些点点滴滴。
严格的说我最早接触的不是对钢板打孔，而是对铁板打孔，也不能叫冲孔只能叫“割孔”，20多年前没有钱买钻床的，在村头的小房子里一个电焊，一个气割。
这就是所有的加工设备了，给别人搞个取暖炉子什么的。
没有什么大活就是对铁板进行切割和焊接。
当时师傅对我说“有了这个气割，就没有切割不了的板材，这家伙温度高着呢！啥东西见了它都得融化”后来学徒归来我才知道师傅这一句话说错了两个地方。
第一，气割不是使材料融化了，而是是材料在纯氧中燃烧了。
第二。
切割也就是厚度较薄的铁板和普通钢板可以切割，像是不锈钢等有色金属它是切割不了的。
全神贯注像是上图这样，连姿势都是一样的。
堆在那里，全神贯注忘了是哪年，老乡拿来几根50厚度2.5的钢管让我们在管子上给他割出一排10mm的圆形孔径。
他浇菜地用，孔径大了浪费水，我们那里都是靠天吃饭的。
地下800米也打不出来水。
我觉得玄乎师父一口答应了下来，一根管子下来结果都给人家割成了20多mm不规格孔径。
老乡不愿意呀，师父说这是考验我焊工技能的时候，让我拿焊条把窟窿补一补，让窟窿小一点。
我装上焊条三下五除二窟窿只是越变越大。
师父鄙视看着我，然后自己上手，结果这个管子废了。
没几天师父就买了我见到的第一台钻孔机。
小台钻，师父说这就是钻床。
什么都能钻，换上钻头，通上电，老乡的 管子上10mm的孔径完美出现。
除此只要是小一点的孔径我们都使用这个台钻，而且师父还发现了它的新功能---钻木头，哎--用它钻木头和气割的味道一样的难闻。
小台钻九几年，师父的铺子因为修路拆了，正好也该退休了。
我去了外面机械工厂，去车间的第一眼就看了一台大大的摇臂钻床，经过后期学习了解他的功能以后，我心里想到这才能叫做钻床呀，台钻那算什么玩意呀。
这台Z3040*10的摇臂钻床陪着我走了一段的岁月，我去的时候机器上的水泵就已经坏了，就是直接在水龙头上接了管子过来进行降温。
摇臂钻床后期嫌弃他工作效率慢，公司上了一台冲床，我接触的钢材打孔除了攻丝算是告别了“钻”这个年代。
不得不说这个冲床他是麻溜的快。
当然上料的手也得快，当时不比现在呀，这东西是好用，就是模具太麻烦，也容易坏。
冲床从2000年之后我刹那间发现中国真的是在飞速发展。
公司的钻床安排到了流水线上，车间的冲孔工作又落到了联合冲剪机身上，能冲能剪，不论角钢、槽钢、钢板。
这样功能集合于一起的机器满足了很多工件加工。
从此之后我感觉冲孔的机械越来越多，数控管材冲孔机、角钢法兰生产线。
甚至用数控等离子切割机可以使一块钢板变成任何你想要的样子。
钢板异性加工。
时间充充的流逝，科技越来也越来越发达。
不得不惊叹这些科技的力量，不知道下一代钢材料打孔的设备又会进化到什么地步。