一、焊接电流:1、焊接电流主要根据焊丝直径选择，焊丝直径主要根据焊接条件（板厚、焊接位置、材质等参数）选定。
2、CO2焊机调电流实际上是在调整送丝速度。
3、CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相匹配，一定要保证送丝速度同焊接电压对焊丝的熔化能力一致，以保证电弧长度的稳定。
焊接电流与送丝速度关系4、焊接电流的变化对熔池深度有决定性的影响，随着焊接电流的增大，熔深明显增加，熔宽略有增加，基本不明显。
5、焊接电流实际上是调整送丝速度与熔化速度的平衡结果二、、焊接电压：1、焊接电压提供焊接能量。
2、电弧电压不是焊接电压。
1）电弧电压：在导电嘴和焊件之间测得的电压。
2）焊接电压：焊机上的电压表所显示的电压。
焊接电压是电弧电压与焊机和焊件间连接的电缆上的电压降之和。
通常情况下，电弧电压在17~24V之间。
U电弧 = U焊接 – U损3、电压决定熔宽。
4、电弧电压越高，焊接能量越大，焊丝熔化速度就越快，焊接电流也就越大。
5、焊接电压的设定：根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据经验公式计算焊接电压：焊接电流< 300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 16 ± 1.5) V焊接电流>300A时: 焊接电压 = ( 0.04倍焊接电流 + 20 ± 2) V6、电压增加，焊缝变宽，熔深和余高变小。
焊接电压对焊缝成形影响三、焊接速度：1、焊接电压和焊接电流一定情况下，焊接速度应保证单位时间内给焊缝足够的热量。
2、半自动：焊接速度为30-60cm/min；自动焊：焊接速度可高达250cm/min以上。
3、焊接速度过快时，焊道变窄,熔深和余高变小。
焊接速度对成形影响四、干伸长度：1、焊丝从导电咀到工件的距离.2、 干伸长选择1）焊接电流小于300A时：L= (10--15)倍焊丝直径；2）焊接电流大于300A时：L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm。
干伸长度3、焊接过程中，保持焊丝干伸长度不变是保证焊接过程稳定性的重要因素之一。
1）干伸过长时：气体保护效果不好，易产生气孔，引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅，成形变坏。
2）干伸过短时：看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞，飞溅大，熔深变深，焊丝易与导电咀粘连。
4、焊接电流一定时，干伸长度的增加，但电弧电压下降，电流降低，电弧热量减少。