板锤是反击式破碎机中的重要部件，当物料进入板锤作用区域时，受到板锤的高速冲击而破碎并被抛向安装在转子上方的反击板上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区域重新破碎。
可见，板锤与物料有着直接接触。
板锤的形状和固定方式都对破碎有着一定的影响。
本文主要介绍板锤的两种形状及三种固定方式。
1、板锤的两种形状目前，市面上的板锤形状大多分为两种，一种是直线型板锤，一种是月牙形板锤。
月牙形板锤更有优势，因为能保证物料垂直撞击，撞击力度更大，破碎效率高。
而且冲击面也比直线型板锤要大，更耐用。
2、板锤固定方式板锤在反击式破碎机中需要固定在转子上，板锤的固定方式有以下三种：1、螺栓固定板锤从转子侧面轴向插入转子的相应槽孔内，为了防止轴向窜动，两端采用压板定位。
由于去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。
利用板锤回转时产生的离心惯性力与撞击破碎时的反力紧固自锁，而对转子易受磨损处制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作容易。
但是，螺栓露在打击表面，极易损坏，而且螺栓受到较大的剪力，一旦剪断将造成严重事故。
2、压板固定板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端采用压板压紧，但这种固定方式使板锤不够牢固，工作中板锤容易松动，这是因为板锤制造加工要求很高，且高锰钢等合金材料不易加工。
3、楔块固定采用楔块将板锤固定在转子上的方式，工作中在离心力的作用下，这种固定方式能保证转子速度越快，板锤固定越牢，而且工作可靠，拆换比较方便。
这是板锤目前较好的一种固定方式，各国都在采用这种固定方式。
楔块采用铸钢材质，有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高，切削性良好。
3、板锤安装要求1、反击式破碎机的板锤通常采用的是高强度的高锰钢、高铬铸铁、合金钢、可锻性铸铁或者其它耐磨材料，在我国使用较为广泛的是高锰钢。
2、板锤的形状处理常见的长条形之外，还有T型、S型、工型以及带槽型等各种形状，应用最为广泛的还是长条形。
3、板锤的修复可以在碳钢板与高锰钢班上进行耐磨材料的堆焊。
4、反击式破碎机的各个板锤的重量差不能超过五十克，否则会严重影响机器的使用平衡。
5、在对反击式破碎机的板锤进行更换的时候，必须将所有的板锤一起去掉进行换面，来防止转子失去平衡和破碎机内部产生震动，造成生产事故的发生。
6、板锤与篦板之间的缝隙应该保持一致，不能超过两毫米的误差。
7、反击式破碎机会由于板锤卡的过紧而造成运行过程中不能甩开，造成破碎机的振动。
8、板锤的个数与转子的规格有关，转子规格越大，板锤数量越多。