砂光机的使用与保养：砂不平（5~1）。
砂光机通常用于定厚或砂光，分为五部分。
2：不光滑。
3：有波浪。
4：跑砂带，5卡料。
砂光机的保养需要清洁输送带下方的积尘，并检查压辊是否压紧板材。
另外还需检查抛光垫是否调整正确。
未压紧板材。
砂光机的调试：第一步是调水平，即输送带和胶辊应保持水平。
如果不平，可以调整输送带下方的升降柱，使其保持水平。
第二步是调整前钢辊的高度，一般前钢辊比后胶辊高10-15个丝，即10之间。
第三是材料的原因，如材料左侧为20毫米，右侧为19个毫米。
砂光机的砂削量为0.7毫米，即20毫米减去0.7毫米，右侧仍为19个毫米，因此此处到右侧大约相差30个丝。
这是由于材料厚度的差异。
第四是设备的磨损。
首先是输送带的磨损。
输送带直接接触木材表面，因此易受损，因此容易磨损。
其次是工作台的磨损。
由于工人长期将材料放置在中央，因此工作台的中央会略高，两侧会略低。
因此，我们可以将三个木板分别放置在左中右，并观察每个木板的四个角。
当两个表面被砂光时，观察四个角的三个木块，以确保它们在10-15个丝之间。
第四是购买二手设备时需要特别注意精度是否达标。