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水泥彩砖制作方法及材料配方(彩色水泥砖的制作方法视频)

发布:2024-07-29 浏览:45

核心提示:水泥砖在我们平时生活中随处可见,小区的空地上大都是让它铺成的,超市前面的空地也会铺水泥砖,水泥砖是一种廉价的、耐用的、方便的新型墙体材料,由于比较环保,所以现在国家正在大力地推广呢,水泥彩砖当然就是不同颜色的水泥砖了,用来修葺墙面或者安装在地板上最合适不够了,今天小编就来为大家展示一下水泥彩砖的制作方法及其材料和配方吧。一、水泥彩砖配方1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。含砂量少的粘土,可在土中配砂。含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的

水泥砖在我们平时生活中随处可见,小区的空地上大都是让它铺成的,超市前面的空地也会铺水泥砖,水泥砖是一种廉价的、耐用的、方便的新型墙体材料,由于比较环保,所以现在国家正在大力地推广呢,水泥彩砖当然就是不同颜色的水泥砖了,用来修葺墙面或者安装在地板上最合适不够了,今天小编就来为大家展示一下水泥彩砖的制作方法及其材料和配方吧。
一、水泥彩砖配方1、粘土:要含有一定量的松散颗粒,以利于拌水泥。
含砂量少的粘土,可在土中配砂。
含砂量少又较硬的粘土,须磨碎后再配砂。
2、水泥:掺入10%的425#普通硅酸盐水泥,能提高砖的强度和耐水性能,浸水后不开裂。
否则,一般砖会出现开裂现象。
3、外加剂:掺入少量外加剂(加强剂),除提高砖的硬结强度外,还能减少水泥用量,降低制品成本。
4、水:用水量适当,砖的强度就高。
成型水分少,砖的强度则差,物料在模内阻力大,单面加压,砖底面不密实;成型水分多,底面潮湿,出模时容易碰坏。
当砂土含水率为3—5%,成型时的用水量以10%为宜。
若原料细砂过多,则降至8%。
二、水泥彩砖制作工艺操作1、混料时间:混料时间长就能混均匀。
干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%;湿混料时间以物料不结块为宜。
混合好的料存放时间以2小时左右为宜,时间太长或太短,都会降低砖的抗压强度。
2、成型压力:粘土水泥彩砖成型时的压力,以每平方厘米500公斤最好。
在此压力下,其制品抗压强度高,耐水性能好。
压力太低,不易压实。
3、养护条件:粘土水泥彩砖一般利用太阳能保护。
日晒自然养护7天龄期的强度,相当于28天龄期强度的67—90%;28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。
故如养护场地小,粘土水泥彩砖自然养护7天后就可出厂。
三、水泥彩砖规格、水泥彩砖尺寸市场上比较常见的水泥彩砖规格是240*115*53mm标准砖,简称标砖;240*115*90mm八孔砖;390*190*190mm空心砖等多种规格水泥彩砖标准(以生产墙体砖240×115×90mm为例,强度等级10MPA) 材料:普通混凝土或高渗量粉煤灰混凝土水泥彩砖虽然看起来笨笨的,感觉很重,其实挺轻的,而且内部分子密集程度高,不用烧就能很结实,它唯一不足的就是与抹面砂浆的粘合度不是很高,在这方面不如红砖好,其他方面水泥彩砖还是很赞的,不过即使出现问题,喷点儿水也就解决了。
水泥彩砖不管是用来铺路还是修墙应该都是不错的选择。
以上的制作方法很简单,大家仔细看看就会学会的。

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