什么是钴基合金焊条？钴基合金焊条具有无偏心、电弧稳定、溅渣小、炉渣覆盖均匀、易除渣、焊缝成形好、金属强度、塑性、韧性、抗气孔性好等特点。
钴基合金焊条的主要用途主要用于化工设备磨损部件及各种机械设备的堆焊修复，如斗齿、泵套、排气叶片、汽门等堆焊。
钴基合金焊条具有优异的综合耐热性、耐蚀性和抗氧化性，可在600度以上保持高硬度。
钴基焊丝的主要特点和用途：HS111钴基堆焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C、W含量最低、韧性好的堆焊线之一，能承受冷热条件的冲击，裂纹倾向小，具有良好的耐蚀性、耐热性和耐磨性，主要用于高温、高压阀、热剪叶片、热锻模等高温工作时保持良好的耐磨性和耐蚀性钴基合金焊条在含铬25~33％时具有抗氧化性能。
钴碱本身具有耐蚀性，属于固溶体基体。
碳是一种能提高熔敷金属强度的元素。
当碳和铬结合成硬质碳化物时，熔敷金属的硬度可以提高，随着碳含量的增加，熔敷金属的硬度增加，韧性降低。
为了满足不同用途的需要，低碳沉积金属具有良好的韧性，能够在冷热条件下经受冲击和腐蚀。
适用于高温高压阀门密封面、泵轴、热锻模、热剪切机叶片等堆焊。
高碳高钨堆焊材料硬度高，耐磨性好，但抗冲击性能弱，不易加工。
在540~650℃高温下，钴基合金熔敷金属具有良好的抗蠕变性能和高温硬度，这是由于沉积金属中铬含量超过25％而被广泛应用的主要原因，因此在氧化条件下，钴基合金沉积金属可以形成一个较薄且粘着的氧化膜。
此外，钴基合金熔敷金属在一般的腐蚀介质中具有良好的耐蚀性，因此常在耐磨性和腐蚀性能的条件下使用。
虽然钴基合金堆焊焊条在耐磨性方面有着广泛的应用，但如果高温和腐蚀不是重要因素的话，那么使用铁基堆焊焊条也可以获得相应的耐磨性。
钴基合金焊条的堆焊采用直流反极性，为了防止堆焊的出现，堆焊应先预热后缓慢冷却，钴基合金堆焊后一般采用焊接状态，但在大面积堆焊时，一般建议采用消除应力热处理，同时采用镍铬奥氏体不锈钢作为堆焊过渡层。