硅胶产品生产方式很多类，在硅橡胶制品的生产中，按工艺过程和使用设备的差异主要可以分为两大类：模压成型法和注射成型法。
模压成型法：是将胶料或预成型半成品直接装入模具型腔，然后上机进行压制，同时加热硫化，从而得到制品零件的工艺方法。
其生产流程如下：胶料—剪切称量或其他预成型—装入模具型腔—加压、硫化—启动取件—修除飞边—成品质量检查。
模压成型的方法被广泛采用，因为不论其成型模具结构，还是使用的设备都比较简单，并且通用性强。
注射成型液体硅胶 注射成型法：是将胶料通过橡胶注射机直接注入模具型腔而硫化，从而得到制品零件的工艺方法。
其生产流程如下：胶料预热塑化—注射入模—硫化—启模取件—修除飞边—成品质量检查。
注射成型，首先需要价格昂贵的注射设备。
此外，由于注射硫化工艺取决于多种因素，例如零件类型、生产的数量、模具制造成本以及设备限制等而未能被广泛采用，但随着工农业的迅速发展，注射硫化工艺生产的硅橡胶制品，必将取代一部分模压制品，因为注射硫化工艺生产的硅橡胶制品，质量稳定可靠，生产效率高。
你的硅胶模具是以什么方法成型的呢？