管道安装关乎着泵类设备的运行，是有效输送介质的基础，今天我们聊聊管道安装时应注意的几个问题。
1.管道安装前必须将全部管架及支架紧固,对于安装在沉陷量大的基础上的设备,必须在设备找正定位并经水压沉陷稳定后,再安装与其连接的管道。
管子在组合前或管子和组合件在安装前,应将管子和管件内部清扫干净。
2.安装有缝钢管管道时,应使其纵缝位于管道水压试验时易于检查的位置。
凡穿过楼板、墙壁、基础、铁道及公路的管道,应加保护套且管内的管段一般不得有焊口,若不得不有焊口,应先进行试压,合格后再安装。
钢管与套管间应填满保温材料。
3.管道对口时应在离接口200mm处测量平直度,当管子公称直径小于100mm时,允许偏差为1mm;当管子公称直径大于等于100mm时,允许偏差为2mm，但全长允许偏差不得超过10mm。
管道连接时不得强力对口,一般不允许将管子的重量支撑在机泵设备上。
管道连接时,不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。
4.法兰连接应与管道同心,并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓应错开排管的排列方向,法兰盘间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1.5%且不大于2mm,不得用强紧螺栓的办法消除歪斜。
法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向应一致。
螺栓应对称紧固,保证密封垫片均匀地压缩。
螺栓紧固后应与法兰紧贴,不得有楔缝。
当需要添加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。
所有螺母应全部拧入螺栓且紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1-2个螺距。
在安装不锈钢及合金钢,管道设计温度高于100℃(或低于0℃),露天装置、处于大气腐蚀环境或输送腐蚀介质的螺栓(螺母)时,螺栓(螺母)应涂以硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉。
高温或低温管道的螺栓,在试运行时应按规定进行热态紧固或冷态紧固。
5.输送含有固体介质的管道,主管和支管除设计上有规定者外,一般要求不大于30°相接;接口焊缝根部应光滑,在管内壁无焊瘤。
6.地埋压力管道,应先检查支持的地基和基础,待合格后才能进行安装。
如遇地下水或积水、应先排水后安装,焊接接口需要进行强度及严密性试验合格采取防腐蚀措施后才能回填土。
距管道两侧及顶部200mm以内的回填土中不应含有石块、砖头等杂物。
管道两侧应同时夯实以防管道错位。
距管顶200mm以内的回填土层只能踏实，不得用器械夯打，200mm以上应每200-300mm为一层分层夯实。