阀门液压执行器以高压油为动力，具有负载能力大，调节度高等特点。
按照其结构大体分为传统分离式与智能一体式两种。
传统分离式阀门液动执行器：常需要配套使用一个独立液压站或一套伺服驱动系统．用伺服阀控制，采用开式液压系统，通过控制伺服阀调节液压油流动方向及流量大小，实现一个泵站对应多套驱动器的调节，致使其体积庞大，而且节流损失大、且伺服阀对油液污染特敏感、伺服阀加价格贵、维修不方便等，维护工作量也相对较大。
传统分离式阀门驱动器控制系统智能一体式阀门液动执行器：目前阀门液动执行机构系统发展朝小智能一体式发展。
集成液压，传动与控制一体。
具有轻型化、轻量化、高效节能、高可靠性的优势。
这种智能一体式阀门驱动器是利用伺服电机与定量泵取代伺服阀。
这种电动机控制方式，采用闭式液压系统，通过调节步进电机或伺服电机的转向和转速来控制双向泵压力油输出方向和流量．对被控对象进行精确调控。
电液集成式阀门驱动装置结构简单、元件较少、控制精准。
智能集成式阀门驱动器系统智能电液式阀门驱动装置可适用于干式安装，也可适用于浸液式安装，输出力矩大，发生故障时，可用便携式应急泵进行应急操作阀门开／关；当开／关阀门过载时，内部保护电路可自动切断电机电源。
冈此，智能电液式阀门驱动装置结合了传统的电驱动式和传统分离式阀门驱动装置的优点，可靠性更高。
智能型电液执行器将液压动力模块和驱动模块，控制模块集成在一个封闭的箱子体，阀门控制箱至阀门驱动装置仅铺设电缆就可实现安装，无需额外铺设管路；使得防护与安装非常方便，特别是一个动力单元对应一个驱动器，非常节能。
智能型驱动器微型液压站控制箱内安装图智能集成式驱动器的核心组件包括：阀门驱动模块和控制模块。
阀门驱动模块在接到上位指令后，控制阀门驱动装置的泵机运转，压力油输出并流入活塞腔推动齿轮运转，控制阀门的开闭。
控制模块主要用于各装置信息的整合和分析，并根据实际采集数据信息对各阀门运行状况进行监控。
智能集成式阀门驱动装置与传统的分离式阀门驱动装置相比，增添了阀位指示器、各种控制阀板、独立的电机泵及油箱等组件，通过控制阀板改变压力油的泵出流向，实现阀门的转动。
阀位指示器通过现场传感器采集信息对阀门开闭状态和位置信息进行监控和指示。
液动阀门执行器具有与电动，气动控制方式无法比拟的有点，愈来愈多用于各种工业控制中。
无论是传动分离式还是智能一体式结构，都有各自他优势，每个工程师都会根据面对的具体应用选取性价比高的控制方式实现。
找阀门，要上网，就上全球阀门网！