近日，包钢股份稀土钢板材厂取向硅钢成功连浇17 炉，创造了这一钢种连浇炉数新纪录，达到行业领先水平。
包钢股份稀土钢板材厂原有的产品大纲中未包含取向硅钢，为全面释放取向硅钢的冶炼产能，从年初开始，包钢股份稀土钢板材厂对取向硅钢的生产研发展开专项攻关。
技术人员通过自主创新，研发出此类产品的工艺参数，最初的冶炼拉速仅为每分钟0.80米，连浇炉数为14炉。
在提高冶炼拉速方面，包钢股份稀土钢板材厂逐步稳定浇铸条件，控制中包过热度，为提高拉速做足保障工作；不断完善冷制度，保证铸坯内部质量，减少铸坯角裂、纵裂、凹陷等表面缺陷。
在提高连浇炉数方面，包钢股份稀土钢板材厂有效利用浇次间隔调整设备精度，及时测量调整结晶器对中情况，检查结晶器热电偶状态，避免在生产过程中因出现较大的液位波动和粘结报警等原因而造成非计划停浇。
铸机岗位人员合理优化浸入式水口插入深度和每道渣线的使用时间，保证中包烘烤时间达到合理的中包烘烤温度，确保中包使用寿命更长久，能够支撑更高的连浇炉数。
通过攻关，包钢股份稀土钢板材厂取向硅钢冶炼拉速由每分钟0.80米提高到每分钟1.0米，连浇炉数由14炉提高到17炉，较大地提升了取向硅钢产能，减少每月取向硅钢排产次数和浇次间隔时间，创造了较为可观的经济效益，为“重振雄风，做强包钢，齐心协力作有尊严受尊敬的企业”贡献力量。