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新能源车的福音:双面烧结银替代焊线技术,提升碳化硅模块的功率

发布:2024-08-07 浏览:65

核心提示:新能源车的福音:双面烧结银技术替代焊线技术,提升碳化硅模块的功率一 利用预涂布烧结银的铜箔替代焊线2023年初,SHAREX善仁新材协助客户推出GVF9880预烧结银焊片,帮助客户实现了双面烧结银技术的碳化硅模块。银烧结技术在所有连接连接中是高功率模组的不二选择,采用DTS预烧结银焊片GVF9880可以显著提升功率模块的功率循环:芯片连接和焊线被预烧结银焊片统一取代。善仁新材推出的双面烧结银技术利用烧结温度约为250度的有压纳米银AS9385系列,在20MPA的压力5分钟的条件下烧结成极低孔隙率的银层。得

新能源车的福音:双面烧结银技术替代焊线技术,提升碳化硅模块的功率一 利用预涂布烧结银的铜箔替代焊线2023年初,SHAREX善仁新材协助客户推出GVF9880预烧结银焊片,帮助客户实现了双面烧结银技术的碳化硅模块。
银烧结技术在所有连接连接中是高功率模组的不二选择,采用DTS预烧结银焊片GVF9880可以显著提升功率模块的功率循环:芯片连接和焊线被预烧结银焊片统一取代。
善仁新材推出的双面烧结银技术利用烧结温度约为250度的有压纳米银AS9385系列,在20MPA的压力5分钟的条件下烧结成极低孔隙率的银层。
得益于银高达961°C的熔点,它将碳化硅芯片、AMB表面和GVF9880紧密的连接到一起。
GVF9880预烧结银焊片代替焊线的功能,与芯片的连接面积大大增加,浪涌电流能力增加约25%。
与传统的功率模块相比,额外的性能使系统级的电流密度提高了一倍。
二 双面烧结技术的优点1 提高可靠性:烧结银和铜箔连接代替焊料和焊线;2 提高功率密度;3 提高功率循环可靠性;4提高芯片互连的接触面积,浪涌电流增加了25%。
GVF9880预烧结银焊片

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