近日，河南钢铁集团安阳基地冷轧（公司）作业部成功轧制0.2mm冷轧带钢，大幅度超出酸轧机组轧制厚度设计极限，实现重大突破，该产品轧制水平在行业同类机组处于领先地位。
0.2毫米相当于两张A4纸的厚度，而轧制板形控制厚度精度更是要控制在0.005毫米以内。
0.005毫米，意味着钢带上任意两个点的厚度差不能超过头发丝的十二分之一，轧机控制不好，不仅会影响产品质量，甚至会出现断带等生产事故，这对冷轧轧制生产是一项巨大挑战。
按照河南钢铁集团“强化科技创新，厚植高质量发展领先优势”的工作部署，河南钢铁集团安阳基地冷轧（公司）作业部加大高等院校赋能科技创新力度，联合东北大学，用时半年对该作业部酸轧模型核心部件升级改造，实现轧制能力巨大提升。
在此基础上，该作业部对极限薄规格生产轧制全流程、各环节进行再检查、再优化，同时在轧制过程中采用新增的厚带头轧制模式，轧制过程稳定，板形控制良好，厚度精确均控制在0.005毫米以内，试轧成功。
“该机组的最薄规格产品由0.3mm扩展到0.2mm！如此高精度的高端产品，不仅能够更有效地满足家电、电磁新材料等市场领域客户需求，而且能够为客户带来更多价值，提升产品竞争力！”该作业部冷轧产品研发专家陈战锋表示，此次极限规格的轧制完成，是迈向掌握核心技术的重要一步，将为后续安阳基地冷轧产品结构调整以及高端产品闯市场创造积极条件。
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