原文：老工程师都不懂的十几种表面处理，五分钟读懂，机械设计师的福利表面处理在机械设计中占主要位置，不管是日常产品，还是机械的零部件都需要用到表面处理，那么表面处理有什么目的，满足产品的耐腐蚀，耐磨性或者是装饰等，对于金属最常用的是机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，以及表面清洁或去油污等。
一、机械表面处理1.喷砂喷砂主要是用机械或压缩空气，将砂流强烈的喷向金属制品表面，利用磨料强烈撞击作用下，打掉其上的污垢物，达到清理或修饰目的。
主要的用途是去氧化皮，表面的焊渣，油污，积碳，降低表面粗糙度，去除零件表面的方向性刮伤。
2.喷丸是一种表面强化的工艺，主要是植入残余应力，提升零件的疲劳强度的冷加工工艺，也可以去除氧化皮，消除锻造，焊接的残余力。
主要是用于零件的清理，清理无死角，适用于各种复杂零件。
主要功能提升表面硬度与增加疲劳寿命。
3.磨光磨光后的零件表面可达到Ra0.4,磨光主要是去除表面毛刺，锈蚀，刮痕，焊缝，等各种缺陷。
以提高零件的平整度和后续电镀质量4.滚花滚花一般是金属工件，捏手处或者防滑处的表面处理，主要应用手动螺丝，皮带滚筒等。
5.抛光抛光注意不能提高尺寸精度，或几何精度，主要是能够使表面光滑或镜面为目的。
比如手机外壳抛光，汽车抛光，主要打磨机加工后的刀痕，更加美观，或者降低摩擦系数。
6.喷涂利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。
比如特氟龙喷涂，降低摩擦系数，绝缘耐热等。
二、化学表面处理7.发黑发蓝发蓝主要用于钢件防锈，使表面生成致密氧化膜，还有装饰作用，可以显得零件更加稳重。
广泛用于机械零件、精密仪器、汽缸、弹簧8.磷化给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用9.酸洗利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。
是清洁金属表面的一种方法,一般是电镀工艺的前处理。
三、电化学表面处理10.阳极氧化一般采用在金属或合金钢上，主要是为了克服铝合金的表面硬度，耐磨性的方面缺陷。
增长寿命，是铝合金表面处理不可缺失的一环。
主要是在铝和铝合金的表面装化为一层氧化膜，可以保护，装饰。
11.电镀机械中电镀较为多的是电镀锌，镀镍，镀铬等，主要是提高耐磨性，抗腐蚀性能，以及增加美观。
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