目前国内外磷酸生产包括热法磷酸工艺和湿法磷酸工艺。
热法磷酸工艺是以磷矿制得的黄磷作为原料来生产，得到的磷酸杂质少，但黄磷生产对磷矿品位要求较高，生产能耗高，成本高，污染严重，生产过程中还会出现大量有毒气体和粉尘的排放；湿法磷酸工艺是以中低品位磷矿为原料，通过硫酸、磷酸等分解磷矿获得，其对磷矿品位要求不高，且生产成本低，污染小。
我国虽为磷资源大国，但磷资源丰而不富，中低品位磷矿占比较大，湿法磷酸工艺也就逐渐成为我国生产磷酸的主要工艺。
据不完全统计，目前湿法磷酸生产量已占磷酸生产总量的75%以上。
然而湿法磷酸因其生产原料磷矿中杂质含量高、种类较多，得到的磷酸（粗磷酸）中会含有铁、铝、镁、硫、氟、钙和有机物等杂质，在用作磷酸盐的生产原料以及用作食品级磷酸和电子级磷酸等时，很难达到要求，必须先对其进行净化提纯。
其中，溶剂法萃取作为湿法磷酸净化的关键技术，对于提高磷酸的收率和产品质量至关重要。
传统的溶剂法萃取精制磷酸大多采用萃取槽或萃取塔逆流串联萃取，存在设备造价高、占地面积大及萃取收率较低等问题。
特别是对于低浓度磷酸的萃取，这些方法往往难以达到理想的收率。
CWL离心萃取机作为一种新型高效的萃取设备，其在湿法磷酸净化工业中的应用展现出了显著的优势：　　1. 高效萃取：采用离心萃取机进行萃取，可以在较短的时间内完成萃取过程，显著提高了磷酸的收率。
与传统方法相比，萃取时间缩短了80%-90%。
　　2. 灵活的萃取方式：离心萃取机支持萃取剂以串、并联方式进入萃取设备，这种灵活的配置可以根据实际需要调整萃取剂的流量比，从而优化萃取效果。
　　3. 经济性：采用CWL离心萃取机进行湿法磷酸净化，不仅可以显著提高磷酸的收率，还能够减少设备投资和占地面积，降低总体运营成本。
　　4. 适用范围广：离心萃取机特别适用于低浓度磷酸的萃取，对于p2o5质量浓度为6-11wt%的除铁粗磷酸，可以达到高达99%以上的收率。
　　5. 易于维护：离心萃取机结构简单，易于维护和检修，降低了设备维护成本。
离心萃取工艺湿法净化制备高品质磷酸的工艺流程一般为：　　1. 酸浸：使用工业副产盐酸与磷矿粉反应生成磷酸料浆。
　　2. 压滤洗涤：对磷酸料浆进行压滤和洗涤，得到粗磷酸。
　　3. 预萃取除铁：使用有机萃取剂对粗磷酸进行预处理，去除铁离子。
　　4. 萃取：采用CWL离心萃取机进行萃取，萃取剂以串、并联方式进入萃取设备，有效提高磷酸收率。
　　5. 洗涤、反萃：对有机相进行洗涤和反萃，同样采用CWL离心萃取机，制得精制磷酸。
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